磁力泵的工作原理及結構特點(diǎn)是什么?

　　一、磁力泵原理

　　磁力泵由電機、磁性藕合機構和泵組成，電機的輸出距離根據磁性藕合機構(內外磁缸)傳遞給葉輪，從而達到運輸介質(zhì)的目的。

　　二、磁力泵的種類(lèi)

　　根據形式、工況和推動(dòng)原理，磁力泵種類(lèi)繁多，可分為多種類(lèi)型。

　　(1)根據泵本身的形式不同，可分為磁力驅動(dòng)離心泵、磁力驅動(dòng)齒輪泵、磁力驅動(dòng)螺桿泵等，其中磁力驅動(dòng)離心泵是目前磁力泵的主要類(lèi)型;

　　(2)根據可用工況的不同，可分為普通磁力泵、高溫磁力泵、耐腐蝕磁力泵等;

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　　(3)根據磁力驅動(dòng)原理的不同，可分為同步磁力傳動(dòng)磁力泵和異步磁力傳動(dòng)磁力泵。

　　目前，大多數磁力泵都是由同步磁力驅動(dòng)的。異步磁力驅動(dòng)的磁力泵采用籠形結構的轉距環(huán)代替內磁缸，根據磁場(chǎng)產(chǎn)生稍低的轉速。這種磁力泵可以讓內磁缸沒(méi)有磁石，所以可以使用的溫度要高于同步磁驅動(dòng)的磁力泵。

　　磁力泵(離心)的結構特征

　　磁泵主要由泵殼、葉輪、內外軸、磁藕組織、滾動(dòng)軸承、連軸器、電機等組成。

　　(1)磁性藕合組織。磁力泵的磁性藕合組織由內、外磁缸和隔離套組成。磁力泵的內、外磁缸是由雙數對稀土永磁材料制成的永磁體，按規律排序分布。其操作溫度可達-45~100℃，永磁體磁場(chǎng)方向多種多樣，不易發(fā)生去磁。

　　磁泵的保護套主要由不導磁的金屬材料或瓷器材料制成，將泵送物和內磁缸完全密封，然后泵送介質(zhì)泄漏。

　　(2)滾動(dòng)軸承。由于磁力泵的滾動(dòng)軸承采用輸送物質(zhì)進(jìn)行自潤滑，軸承應根據不同的輸送物質(zhì)制成，尤其是碳化硅陶瓷軸承和石墨軸承。

　　碳化硅陶瓷軸承承重能力強，耐磨性強，耐溶劑腐蝕，耐磨損，耐溫。應用溫度可達500℃左右，使用壽命長(cháng)，一般可達3a以上。

　　與碳化硅陶瓷軸承相比，石墨軸承具有良好的自潤滑性，能承受短時(shí)間的干燥運行。石墨軸承

　　承載能力可達450℃左右，但由于其耐磨性較弱，使用壽命將低于碳化硅軸承。

　　(3)制冷進(jìn)氣系統。磁力泵運行時(shí)，由于磁渦旋會(huì )產(chǎn)生高溫，內磁缸與保護套之間的間隙區域必須用少量物質(zhì)沖洗制冷內磁缸與保護套之間的間隙區域和滾動(dòng)軸承的摩擦副，清洗介質(zhì)會(huì )帶走高溫，充分保證磁力泵的安全運行。

　　如果磁力泵內部制冷潤化不足，會(huì )導致環(huán)隙區域的物質(zhì)溫度高于永磁體，從而使內磁缸慢慢失去磁性，使磁力傳動(dòng)無(wú)效。因此，磁力泵必須保證制冷潤化介的質(zhì)量。