水泵按工作原理分

　　1.容積式泵 　靠工作部件的運動(dòng)造成工作容積周期性地增大和縮小而吸排液體，并靠工作部件的擠壓而直接使液體 的壓力能增加。

　　根據運動(dòng)部件運動(dòng)方式的不同又分為：往復泵和回轉泵兩類(lèi)。

　　根據運動(dòng)部件結構不同有：活塞泵和柱塞泵，有齒輪泵、螺桿泵、葉片泵和水環(huán)泵。

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　　2.葉輪式泵 　　葉輪式泵是靠葉輪帶動(dòng)液體高速回轉而把機械能傳遞給所輸送的液體。

　　根據泵的葉輪和流道結構特點(diǎn)的不同葉輪式又可分為： 1)離心泵(centrifugal pump)

　　2)軸流泵(axial pump)

　　3)混流泵(mixed-flow pump)

　　4)旋渦泵(peripheral pump)

　　3.噴射式泵(jet pump)

　　水泵還可以 按泵軸位置分為: 　　1)立式泵(vertical pump) 　　2)臥式泵(horizontal pump)

　　水泵按吸口數目分為： 　　1)單吸泵 (single suction pump)???????? 2) 雙吸泵 (double suction pump)

　　按驅動(dòng)泵的原動(dòng)機來(lái)分： 　　1)電動(dòng)泵(motor pump ) 　　2)汽輪機泵 (gas turbine pump) 　　3)柴油機泵(diesel pump) 　　4)氣動(dòng)隔膜泵(diaphragm pump)

　　水泵的傳動(dòng)方式

　　羅茨真空泵的兩個(gè)轉子是通過(guò)一對高精度齒輪來(lái)實(shí)現其相對同步運轉的。主動(dòng)軸通過(guò)聯(lián)軸器與電機聯(lián)接。在傳動(dòng)結構布置上主要有以下兩種：其一是電動(dòng)機與齒輪放在轉子的同一側如圖。從動(dòng)轉子由電動(dòng)機端齒輪直接傳過(guò)去帶動(dòng)，這樣主動(dòng)轉子軸的扭轉變形小，則兩個(gè)轉子之間的間隙不會(huì )因主動(dòng)軸的扭轉變形大而改變，故使轉子之間的間隙在運轉過(guò)程中均勻。這種傳動(dòng)方式的最大缺點(diǎn)是：a.主動(dòng)軸上有三個(gè)軸承，增加了泵的加工和裝配難度，齒輪的拆裝及調整也不便;b.整體結構不勻稱(chēng)，泵的重心偏向電動(dòng)機和齒輪箱一側。

　　另一種是電動(dòng)機和傳動(dòng)齒輪分別裝在轉子兩側。這種形式使泵的整體結構勻稱(chēng)，但主動(dòng)軸扭轉變形較大。為保證轉子在運轉過(guò)程中的間隙均勻，要求軸應有足夠的剛度，軸和轉子之間的聯(lián)接要緊固(目前已有轉子與軸焊或鑄成一體的結構)。這種結構拆裝都很方便，所以被廣泛采用。

　　水泵的特點(diǎn)：取消了泵的機械密封，完全消除了機械密封離心泵不可避免的跑、冒、滴、漏之弊病，是無(wú)泄漏工廠(chǎng)的最佳選擇。由于泵的過(guò)流部件選用了不銹鋼、工程塑料來(lái)制造，從而達到耐腐蝕之目的。泵的磁性聯(lián)軸器和泵體結合為一體，所以結構緊湊，維修方便、安全節能。泵的磁性聯(lián)軸器可以對傳動(dòng)電機起到超載保護的作用。

　　水泵以它全密封、無(wú)泄漏、耐腐蝕之特點(diǎn)，廣泛用于石油、化工、制藥、電鍍、環(huán)保、水處理、影視洗印、國防等部門(mén)用來(lái)抽送易燃、易爆、有毒與貴重液體，是創(chuàng )建無(wú)泄漏、無(wú)污染文明車(chē)間、文明工廠(chǎng)的理想用泵。