水泵運行過(guò)程中，如果泵內局部位置的壓力低于該溫度下水的飽和蒸氣壓力①時(shí)，水體內的雜質(zhì)、微小固體顆粒，或在液體、固體的接觸面的縫隙中存在的氣核，會(huì )迅速生長(cháng)為肉眼可看見(jiàn)的空泡②，空泡隨水流到達高壓區時(shí)，在周?chē)w的擠壓作用下而潰滅，空泡的生成、潰滅過(guò)程涉及需多物理、化學(xué)現象，將產(chǎn)生噪聲、振動(dòng)，并對過(guò)流部件材料產(chǎn)生侵蝕作用。這種現象稱(chēng)為水泵的汽蝕現象。

　? ?一、水泵汽蝕時(shí)主要產(chǎn)生三方面的危害：

　　(1)使水泵性能惡化，汽蝕發(fā)生時(shí)將產(chǎn)生大量空泡，水中含有大量空泡時(shí)，破壞了水流的正常規律，使葉槽有效過(guò)流面面積減小，流動(dòng)方向隨之改變，能量損失增大，從而引起水泵流量、揚程和效率的迅速下降，汽蝕嚴重時(shí)甚至會(huì )出現斷流。

　　(2)損壞過(guò)流部件，資料表明，當空泡被水流帶到高壓區迅速凝結、潰滅時(shí)，水流質(zhì)點(diǎn)以高速向空泡沖擊，產(chǎn)生強烈的沖擊力，這種沖擊力作用在水泵泵殼和葉輪壁上，其瞬間的局部壓力，可以達到幾十至幾百兆帕，且作用頻率可達每分種2-3萬(wàn)次，沖擊力非常大。水泵壁面在高強度沖擊力的反復作用下，金屬表面產(chǎn)生局部變形與硬化變脆，產(chǎn)生金屬疲勞現象，使金屬破裂與剝落。除力學(xué)作用外，還夾雜著(zhù)水體中逸出的深入活潑氣體(如氧氣)對金屬的化學(xué)腐蝕以及水體對金屬的電化學(xué)腐蝕等。在綜合作用下，水泵壁面起初是出現麻點(diǎn)，繼而變成蜂窩狀，嚴重時(shí)壁面會(huì )在短期內被擊空。

　　(3)產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲，汽蝕發(fā)生時(shí)，隨著(zhù)空泡的破裂和水流質(zhì)點(diǎn)彼此間的撞擊，以及高強度沖擊力對泵殼和葉輪的反復沖擊，將使水泵產(chǎn)生振動(dòng)和強烈的噪聲。當汽蝕振動(dòng)的頻率與水泵自身的振動(dòng)頻率接近時(shí)，可能會(huì )引起水泵的共振，從而大大增加振動(dòng)的幅度，導致機座和基礎振動(dòng)產(chǎn)生破壞，所以噪聲和振動(dòng)也是用來(lái)判斷汽蝕是否發(fā)生和消失的主要依據之一。

　　二、汽蝕發(fā)生的位置

　　根據水泵汽蝕發(fā)生的部位不同，可將汽蝕分為以下四類(lèi)：

　　(1)葉面汽蝕：是發(fā)生在葉片表面的汽蝕，主要是因為水泵安裝過(guò)高，或流量偏離設計流量過(guò)大時(shí)產(chǎn)生的汽蝕現象。其空泡形成和潰滅多發(fā)生在葉片的正面和背面或前輪盤(pán)內表面處以及葉片的根部。

　　(2)間隙汽蝕：泵內水流通過(guò)突然變窄的間隙時(shí)，速度增加，局部壓力下降，也會(huì )產(chǎn)生汽蝕。如軸流泵葉片外緣及泵殼之間的間隙內，離心泵密封環(huán)與葉輪外緣的間隙處，由于葉輪進(jìn)水側與出水側的壓蓋很大，導致高速回流，造成局部壓降，引起間隙汽蝕。

　　(3)渦帶汽蝕：由于集水池，進(jìn)水流道設計不良或水泵在非設計條件下工作，也可能在葉輪的下方產(chǎn)生自上而下的帶狀漩渦(簡(jiǎn)稱(chēng)渦帶)，當渦帶中心壓力低于汽化壓力時(shí)，該渦帶即成為汽蝕帶。

　　(4)粗糙汽蝕：水流經(jīng)過(guò)泵內凸凹不平的內壁面和過(guò)流部件時(shí)，在突出物的下游也容易產(chǎn)生局部負壓而引發(fā)汽蝕，該汽蝕稱(chēng)為粗糙汽蝕。

　　注①：水的飽和蒸汽壓力是指一定水溫時(shí)水沸騰時(shí)蒸汽壓頭。常用Pva(Pa)表示。

　　三、防止氣蝕產(chǎn)生的方法

　　離心泵工作時(shí)不允許氣蝕產(chǎn)生，因此必須保證NPSHa-NPSHr〉S。當NPSHa不能滿(mǎn)足此要求時(shí)，可采取買(mǎi)方(用戶(hù))設法提高NPSHa值，或賣(mài)方(泵廠(chǎng))設法降低NPSHr值的方法予以解決，祥見(jiàn)表