化工泵歷史悠久，性能強，但是在一些特殊的應用場(chǎng)合對化工泵也有著(zhù)特殊的要求?；け锰貏e粘稠、或者特別稀薄的被輸送介質(zhì)問(wèn)題咨詢(xún)關(guān)化工泵的輸出功率和化工泵的驅動(dòng)部件問(wèn)題。

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　　轉子泵，這種可以輸送各種介質(zhì)的 化工泵，不僅應盡可能地減少磨損，還要求制造精密。它的驅動(dòng)系統應有最佳的動(dòng)態(tài)性能：電機的轉速在較寬的轉速范圍內恒定旋轉，精確的驅動(dòng)轉子泵工作。保證以各種穩定的流量對外輸出介質(zhì)。尤其是在輸出高粘度介質(zhì)時(shí)，轉子泵的驅動(dòng)系統可以在低轉速下輸出強有力的驅動(dòng)力矩。另一方面，又要求轉子泵在輸出特別稀薄的介質(zhì)時(shí)，特別是在要求無(wú)脈動(dòng)地輸出稀薄介質(zhì)時(shí)，轉子泵的驅動(dòng)系統應能輸出粘度差為200mPas的介質(zhì)。這對轉子泵的驅動(dòng)系統是一個(gè)非常高的要求：轉子泵的驅動(dòng)系統應在被輸送介質(zhì)粘度下降、回泄量增大時(shí)，以更高的轉速運轉，保證輸出流量的恒定。

　　為了適應一些企業(yè)的介質(zhì)輸送要求，帶有弧形葉片轉子的化工泵產(chǎn)生了，這種泵采用的是Alloy 88材料，是一種申請了專(zhuān)利技術(shù)的特殊材料。當葉片轉子與傳統的優(yōu)質(zhì)鋼定子共同配套使用時(shí)，它不會(huì )產(chǎn)生粘連，噪音低。

　　這種具有專(zhuān)利技術(shù)的合金材料允許在轉子和定子之間的配合間隙盡可能小，從 轉子泵設計技術(shù)的角度上減少了稀薄介質(zhì)輸送時(shí)的泵內泄漏，保證了無(wú)脈動(dòng)的流體介質(zhì)輸出。大容量的壓出腔和較低的轉子轉速，可保證連續地、無(wú)滯止地輸出各種介質(zhì)。這種泵可以輸送的介質(zhì)粘度范圍為1～1000000mPas。

　　根據泵的使用方式，轉速和扭矩要求，可以為轉子泵匹配不同的驅動(dòng)裝置。各種動(dòng)力系統-從簡(jiǎn)單的沒(méi)有轉速調節、沒(méi)有流量調節的驅動(dòng)電機到復雜的、帶數字控制調節的轉子泵控制裝置。典型的轉子泵驅動(dòng)功率為0.55~1.5kw的電機，個(gè)別特殊的轉子泵的驅動(dòng)功率可達45kw。

　　轉子泵驅動(dòng)系統的選擇受到安裝空間大小和所需的安全防護等級的影響。以及符合Atex標準要求的驅動(dòng)系統。部分轉子泵采用的是簡(jiǎn)單的直齒輪驅動(dòng)電機，電機采用地腳螺釘固定。所有的支承軸承均安裝在一個(gè)殼體內，沒(méi)有連接法蘭，沒(méi)有扭矩應力和橫向應力，運轉非常平穩，所需的維護保養也少，使用壽命長(cháng)。另外 轉子泵配備了扭矩為50～20000Nm的變速器。對于高粘度的輸出介質(zhì)，驅動(dòng)系統的啟動(dòng)轉速可為8轉/分，工作轉速為600轉/分。

　　當 轉子泵的應用范圍較寬時(shí)，可配備比例調節器。這種帶有比例調節功能的轉子泵，具有很好的工作可靠性、適應性和使用舒適性。例如完全集成的驅動(dòng)系統，Trio SK 300E就是一種將驅動(dòng)電機與變頻器集于一體的整體驅動(dòng)系統。它不僅適用于分散式控制驅動(dòng)應用場(chǎng)合，而且也適用于手動(dòng)轉速調節的使用場(chǎng)合。位于變頻器上方端面的操作面板，大大的方便了用戶(hù)的使用操作。在許多應用場(chǎng)合中，利用這一操作控制面板可以方便地調節驅動(dòng)系統的轉向和轉速，使轉子泵的功能、流量、與整個(gè)系統的機械性能最佳地匹配。