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多級鍋爐給水泵及部件介紹

多級鍋爐給水泵及部件介紹
時(shí)間:2012-10-31
一、多級鍋爐給水泵的啟動(dòng) 1、DG型泵在使用介質(zhì)溫度為102℃-104℃,在啟動(dòng)前需留意泵體溫度要保持或接近介質(zhì)溫度,只有當溫度升到與介質(zhì)溫度一致或相近時(shí),方可啟動(dòng)給泵投入運行。 2、完全打開(kāi)出口閥、壓力表、排盡泵內

  一、多級鍋爐給水泵的啟動(dòng)

  1、DG型多級鍋爐給水泵在使用介質(zhì)溫度為102℃-104℃,在啟動(dòng)前需留意泵體溫度要保持或接近介質(zhì)溫度,只有當溫度升到與介質(zhì)溫度一致或相近時(shí),方可啟動(dòng)給泵投入運行。

DG型多級鍋爐給水泵

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  2、完全打開(kāi)出口閥、壓力表、排盡泵內空氣,一個(gè)方向靈活盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器。

  3、按照原操縱規程,打開(kāi)進(jìn)水閥、輪回閥,泵啟動(dòng)后打開(kāi)出水閥。這種啟動(dòng)方式有很大的缺陷,首先,泵的平衡盤(pán)和平衡環(huán)是按照泵的額定出口壓力設計的(揚程為550米)。當打開(kāi)輪回閥后,泵的出口壓力為3-4MPa,因為軸向力的作用,轉子以出口段向入口段串動(dòng),加大了平衡盤(pán)的磨損。實(shí)際上假如泵的出口壓力超過(guò)額定值,它也可推開(kāi)平衡盤(pán)和平衡環(huán),液體隨平衡管流進(jìn)泵的入口,平衡盤(pán)和平衡環(huán)建立新的平衡。因此,啟動(dòng)泵時(shí),不能打開(kāi)輪回閥。

  4、泵啟動(dòng)并列后,檢查振動(dòng)、異響、壓力、密封、電流值、軸承溫升,嚴禁水泵在大流量低揚程參數下運行。

  5、停泵時(shí),封閉入口壓力表、出口壓力表,緩慢封閉出口閥停泵,關(guān)入口閥。

  二、泵使用中的巡檢和點(diǎn)檢

  1、檢查泵的振動(dòng),縱向必需≤μm,橫向≤μm。

  2、填料密封漏水20-30滴/分鐘為宜,保持軸套與填料的正常潤滑和冷卻。檢查時(shí)尤其要留意出水真個(gè)漏水不能超過(guò)20-30滴/分鐘,由于電機的風(fēng)向是從進(jìn)水端吹向出水真個(gè),固然軸上有擋水環(huán),但也避免不了有水沿著(zhù)軸向進(jìn)入軸承室,影響軸承壽命。

  3、軸承溫度不得高于70℃。

  4、異響檢查。異響主要來(lái)自葉輪和口環(huán)的磨擦,有空氣時(shí)的平衡盤(pán)與平衡環(huán)的磨擦,軸承的損壞聯(lián)軸器注銷(xiāo)的變形,彈性圈的損壞,聽(tīng)到連續響聲須立刻停泵檢查。

  5、壓力和電流的檢查。壓力和電流的擺動(dòng),意味著(zhù)流量變化,或者機械電氣故障(壓力5.3-5.5MPa,電流170-180A,當電流大于190A時(shí),機械、電氣故障有可能發(fā)生)

  6、聯(lián)軸器間隙檢查。聯(lián)軸器保持5-7mm的間隙,當間隙很小甚至沒(méi)有時(shí),軸向力會(huì )使電機軸承溫度升高,燒壞電機軸承,此時(shí)應停泵檢查平衡盤(pán)。

  三、泵的檢驗

  1、泵和電機的地腳螺栓和基礎同時(shí)澆注,嚴禁二次灌漿。、

  2、泵本體除承受法蘭螺栓的預緊力以外,不承受任何外加應力。

  3、泵的拆卸和裝配。拆卸順序為泵的出口端到入口端。

  4、零部件的清洗使用煤油。

  5、零部件檢查嚴格按尺度執行:

  軸兩端跳動(dòng)小于0.02mm,中間跳動(dòng)小于0。05mm。

  葉輪和口環(huán)的間隙為0.3-0.4mm,間隙超過(guò)最大值一半(即0。6mm)時(shí),嚴禁使用。

  葉輪入口外圓跳動(dòng)小于0.06mm-0.08mm。

  平衡盤(pán)外圓跳動(dòng)小于0.06mm,平衡盤(pán)端面跳動(dòng)小于0.04mm

  平衡盤(pán)與平衡環(huán)的徑向間隙在0.4-0.8mm之間。

  6、串量的調整

  串量的調整是給水泵檢驗中最樞紐的環(huán)節,筆者以為理論串量就是泵裝配后不裝平衡盤(pán),將轉子推向吸入端,使葉輪的口環(huán)緊靠密封環(huán),此時(shí)葉輪和導葉的中央應對準,葉輪吸入側至導葉的間隔。假如導葉中央和葉輪能完全重合,效率最高,水頭損失最小。

  實(shí)際檢驗中不可避免地全更換、修復部門(mén)或全部葉輪、口環(huán)、導葉,因為存在制造誤差,保證不了原來(lái)的串動(dòng)量,需要重新調整。其方法是,先把葉輪在進(jìn)水段和首領(lǐng)中段的串量測出,并以此為基準,逐個(gè)測出各個(gè)葉輪的最大串量,其值略大于進(jìn)水段的,就可以視為合格,小于進(jìn)水段的必需進(jìn)行調整。一般情況下,是采取在中段之間加墊或對中段的出口進(jìn)行車(chē)削來(lái)調整。

  串量調整參照,裝平衡盤(pán)為3.5mm-5.5mm,裝后2-4mm

  7、聯(lián)軸器中央的對正

  聯(lián)軸器中央對正就泵和器機的同心,檢查同心分兩步:(1)平行度,用千分表檢查聯(lián)軸器法蘭端上四個(gè)點(diǎn),千分表讀數為0.02-0.03mm,也可用塞尺檢查a-b小于或即是0.06mm;(2)中央的對稱(chēng)程度c小于或即是0.08mm

  8、平衡盤(pán)的裝配

  (1)平衡盤(pán)與平衡環(huán)的接觸良好,接觸面達75%以上。

  (2)平衡盤(pán)與平衡環(huán)的徑向間隙0.04-0.08mm。

  (3)平衡盤(pán)的定位應便于導葉流道和葉輪中央對稱(chēng)。

  9、季氣溫不能太低(最低為-2度至-3度,或安裝在室內,廠(chǎng)家無(wú)需加工放水蒙頭。

  10、軸承采用3#鋰基脂潤滑。

  11、按期檢查軸承,發(fā)現題目及時(shí)更換。

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