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立式軸流泵和導葉式混流泵的安裝

立式軸流泵和導葉式混流泵的安裝
時(shí)間:2013-04-19
(1)泵的清洗和檢查 ①整體出廠(chǎng)的泵可不拆卸,只清洗外表,當有損傷時(shí),應按設備技術(shù)文件的規定進(jìn)行拆洗。 ③解體出廠(chǎng)的泵應檢查各零件和部件,應無(wú)損傷、無(wú)銹蝕,并將其潔凈。

  (1)泵的清洗和檢查

 ?、僬w出廠(chǎng)的泵可不拆卸,只清洗外表,當有損傷時(shí),應按設備技術(shù)文件的規定進(jìn)行拆洗。

 ?、劢怏w出廠(chǎng)的泵應檢查各零件和部件,應無(wú)損傷、無(wú)銹蝕,并將其潔凈。配合表面應涂上潤滑油,井應按裝配零件和部件的標記分類(lèi)放置。

  @彎管分段法蘭平面間緊固零件和導葉體主軸承的緊固零件,出廠(chǎng)已裝配好的部分,不得拆卸。

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  (2)泵就位前的檢測

 ?、俦帽倔w、傳動(dòng)裝置、驅動(dòng)機應無(wú)損傷·泵軸和傳動(dòng)軸小應彎曲。

 ?、趹獧z側泵軸和傳動(dòng)軸在軸頸處的徑向跳動(dòng),各聯(lián)軸器端面傾斜崖偏差及聯(lián)軸囂徑向跳動(dòng)。

 ?、鄳獧z測葉片外圓對轉子軸線(xiàn)的徑向圓跳動(dòng),并應符合設備技術(shù)文件的規定。

 ?、苋~輪外圓與葉輪外殼之間的間隙應均勻,其間隙應符合設備技術(shù)文件的規定。

 ?、菹鹎惠S承不應沾染油脂。

 ?、捱M(jìn)水流道應暢通,不得淤塞。

 ?、咭赃M(jìn)水流道為準,應檢查驅動(dòng)機基礎和泵甚礎的標高和軸線(xiàn),其允許偏均均為士2mm應接設計要求復核中間軸蛀低水位的長(cháng)度。

 ?、邸啺惭b基準線(xiàn)到最低水位的距離應符合設計圖的的規定(圖)。

  (3)安裝誤差

  具有單層基礎的泵,驅動(dòng)機與泵調平時(shí)應在其底座及其他加上面上進(jìn)行洲量。其安裝水平偏差不應大下0 2/1000;具有雙層基礎的泵,驅動(dòng)機和泵的安裝水平偏差均不應大于0.O5/1000,且傾斜方向應一致,并應在其法蘭面上進(jìn)行測量。泵座軸線(xiàn)與進(jìn)水管道軸線(xiàn)的同軸度應為§2 mm。

  (4)解體出廠(chǎng)的泵組裝

 ?、俳M裝泵體部件時(shí),導葉體外殼、葉輪體外殼、套管各部件的軸線(xiàn)均應與泵座軸線(xiàn)重合,其同軸度成為d0.3 -05mm。泵座法蘭面的安裝水平偏差不應大于0.05/10000。各法蘭連接面的接觸應嚴密,無(wú)滲漏現象。

 ?、诒皿w組裝找正閥平后,當地腳螺栓處混凝土強度達到90%以上時(shí),方可進(jìn)行其轉動(dòng)部件的組裝。

 ?、垓寗?dòng)機軸與泵軸、中間軸組裝時(shí),其同軸度允許偏差應符合隨機技術(shù)文件的規定。泵聯(lián)軸器端面安裝水平偏差,中問(wèn)聯(lián)軸器端而安裝水平偏差均不應大于0.05/1000。聯(lián)軸器端面之間應無(wú)問(wèn)隙,接觸應嚴密.螵栓應均勻擰緊。

 ?、茯寗?dòng)機軸與泵軸、中間軸連接后,應盤(pán)車(chē)檢查裂軸在主軸承和填料函處的徑向跳動(dòng),并不應大于0.3mm,在電動(dòng)機的下導軸承處徑向跳動(dòng)不應大于0.2mm。

 ?、荼玫南鹉z水導軸承在常溫下裝配時(shí),兩導軸承或上、下導軸承的同軸度應為∮0.05mm.軸承與導川體結臺面的安裝水平偏差小應大于0.005/l00O0。泵的油導軸承的裝配間隙應符臺隨機技術(shù)文件的規定。其總問(wèn)隙應按下式計算:

  S=0.2+2d/l000式中S——-軸承總問(wèn)隙,mm:

  d--與軸承配合處直徑。mm。

 ?、藁炝鞅萌~輪和泵體密封環(huán)間隙不應大于表2-6的規定。

 ?、咛盍虾c出水彎管的連接面應嚴密.填料與主軸之間的間隙應均勻。

  (5)謎運轉前

 ?、龠M(jìn)水口葉輪的淹沒(méi)深度應符合設備技術(shù)文件的規定。

 ?、隍寗?dòng)機的轉向應與泵的轉向相符。

 ?、茈娖骱蛢x表應靈敏、止確、可靠。

 ?、苷婵掌茐拈y、油壓設備、真空泵、電磁閥等輔助設備和各管路連接后,按系統進(jìn)行

  苴獨試驗應合格,連接處不得有泄漏。

 ?、萑~片的安裝角度應符合設備技術(shù)義件的規定。

  (6泵啟動(dòng)前

 ?、賾蜷_(kāi)出口管路閥門(mén)。

 ?、趹蛱盍虾系慕庸芤⑶逅?,潤滑橡膠軸承,直至泵正常出水為止。

 ?、廴{節的泵官減小葉片角度,待出水正常后方呵調至允許范圍。

 ?、軒в姓婵毡玫臋C組應先啟動(dòng)真空泵,排出泵內氣體。

  (7)運轉時(shí)

 ?、俑鬟B接部位應牢固,無(wú)松動(dòng),并無(wú)泄漏。

 ?、陔娖?、儀表工作應正常-油路、氣路、水路各系統管道不得有滲漏,壓力、液位應正常。

 ?、圯S流泵滾動(dòng)軸承的溫升不應大于35℃,其溫度不應大于75℃?;炝鞅脻L動(dòng)軸承的溫升不應大于60'C,其溫度不應大于90℃。采用橡膠或塑料水導軸承時(shí),其注水壓力、注水量和使用溫度均應符合設各技水文件的規定。

 ?、荦X輪輔內油的溫升應正常,油池的油位應保持在規定的刻度范周內,井不得有漏油現象。

 ?、萏詈幍臏厣龖?,泄漏量應符合隨機技術(shù)文件的規定。

 ?、薇迷跓o(wú)汽蝕工況下運轉時(shí),在規定點(diǎn)測得的均方根振動(dòng)速度有效值,不應大于4.5mm/s。

 ?、哒w出廠(chǎng)安裝的泵在規定的揚程和流量下連續試運轉時(shí)間不應小于2h,解體出廠(chǎng)組裝的泵連續試運轉時(shí)問(wèn)應符合設備技術(shù)文件的規定。

  (8)停止試運轉

  停止試運轉時(shí)應按設備技術(shù)文件的規定關(guān)閉有關(guān)的閥門(mén),流道內的防水倒流裝置工怍應 正常、可靠。

  當泵的進(jìn)水位降低到規定的最低水位以下時(shí),泵應停止運轉。

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