【問題】流量10立方米每小時,揚程36米左右的IH型水泵選型

　　【解答】您好，IH型水泵中IH50-32-200B,這個型號可以，他的流量為11m3/h，揚程38.7米。IH型不銹鋼化工泵是單級單吸懸臂式離心泵，其標記額定性能點和尺寸等效果用國際標準IS02858-1975(E)，是一種用以取代F型耐腐蝕泵更新換代的節能產品，該系列化工離心泵根據節能型泵的性能、技術要求和試驗方法等而設計，它是我國推廣的節能泵類產品之一。是長沙中聯泵業有限公司科技人員聯合國內水泵專家選用國內優秀水力模型設計開發。供吸送清水及物理化學性質類似水不含固體顆粒的液體。廣泛用于工農業城市排水、消防供水等。供輸送20℃～105℃的腐蝕性介質或物理、化學性能類似于水的介質。

　　IH型不銹鋼化工離心泵型號意義：

?

　　IH型不銹鋼化工離心泵性能范圍：

　　流量Q：6.3～400m3/h 揚程H：5～132m

　　轉速n：2900、1450r/min 配帶功率：0.55～110KW

　　進口直徑：50～200mm 最高工作壓力：1.6Mpa

　　IH型化工泵有29個基本型，其中22個雙速(2900、1450r/min)經過A、B兩種型式的葉輪直徑切割變型后，達112個規格。

　　注：除上表已列出的材料外、生產廠還可根據用戶需要，選用適合制造該系列化工泵的材料。所選材料及其代號應原則符合GB2100-80。對國家尚未規定代號的材料，允許采用國際或國內通用的材料代號(如行業或工廠標準)。

　　IH型不銹鋼化工離心泵產品特點：

　　IH型不銹鋼化工離心泵具有水利性能布局合理、可靠，體積小，質量輕，抗汽蝕性能好，電耗低，使用檢修方便，工作效率高等優點。IH型單級單吸離心泵為臥式結構，其結構設計基本能滿足所有管道安裝。

　　IH型不銹鋼化工離心泵旋轉方向：

　　IH型不銹鋼化工離心泵通過加長聯軸器由電動機直接驅動，從電動機端看，按順時針方向旋轉。

　　IH型不銹鋼化工離心泵軸封型式：

　　填料密封：泵蓋內設有填料函，采用軟填料密封，填料函內可通入有一定壓力的水，供密封冷卻，潤滑、清洗用。

　　機械密封：單端面機械密封和雙端面機械密封兩種型式，密封腔內通入一定壓力的水，沖洗磨擦兩端面，同時起冷卻作用。

　　泵的密封型式采用填料密封或機械密封，由用戶根據需要適用，同時根據需要允許采用適合于ISO3069規定的密封空腔尺寸和其他結構的軸封型式，如帶波紋管的機械密封和付葉輪密封等等。

　　IH型不銹鋼化工離心泵結構圖：

?

　　1泵體、2葉輪螺母、3制動墊母、4密封、5葉輪、6泵蓋、7軸鍵、8填料環、9填料、10填料壓蓋、11懸架軸承部件、12軸。

　　IH型不銹鋼化工離心泵結構說明：

　　IH型不銹鋼化工離心泵泵蓋通過止口固定在中間支架上，然后通過泵體與中間支架止口的聯接把泵蓋夾緊在中間，泵體是軸向吸入，徑向排出，腳支承式，可直接固定在底座上。懸架部件通過止口固定固定在中間支架上，并用懸架支架支撐在底座上。為拆卸方便，設計了加長聯軸器，檢修時可以不拆卸進出口聯接管路，泵體和電動機。只需拆下聯軸器的中間聯接件，即可退出轉子部件進行檢修。這是國際上通用的一種結構形式。

　　不銹鋼化工泵的旋轉方向：泵通過加長聯軸器由電動機直接驅動，從電動機端看，按順時針方向旋轉。

　　IH型不銹鋼化工離心泵適用范圍：

　　IH型不銹鋼化工離心泵輸送介質溫度為-20℃～105℃，需要時采用雙端面密封冷卻裝置，可輸送介質溫度為20℃～+280℃。適用于化工、石油、冶金、電力、造紙、食品、制藥、環保、廢水處理和合成纖維等行業用于輸送各種腐蝕的或不允許污染的類似于水的介質。

　　IH型不銹鋼化工離心泵使用說明：

　　1、起動前準備

　　(1)起動前要把泵和現場清理干凈。

　　(2)檢查托架內潤滑油量是否適量(油面在油位計中心線2mm左右)油位計是否完好。

　　(3)未接聯軸器前檢查原動機的轉向，與泵的轉向箭頭一致后，接好聯軸器。

　　(4)在裝好機械密封或填料和聯軸器后可方便地用手轉動泵軸，應無碰擦現象，并將聯軸器的防護罩安裝好。

　　(5)泵在吸上情況下使用，起動前應灌泵或抽真空;泵在倒灌情況下使用，起動前應用所輸送液體將泵灌滿，驅除泵中的空氣后，將吐出管的閘閥關閉。

　　(6)起動前檢查基礎螺栓有無松動。壓蓋是否歪斜，以及潤滑油和冷卻水的供應情況。

　　2、起動

　　(1)關閉進出口壓力(或真空)計和出水閥門、 (如有旁通管、此時也應關閉。)起動電機(最好先點動、確認泵轉向正確后，才開始正式運行。)，然后打開進出口壓力(或真空)計，當泵達到正常轉速，且儀表指出相應壓力時，再慢慢打開出水閥門，調節到需要的工況。在吐出管路關閉的情況下，泵連續工作的時間，不能超過3分鐘。

　　(2)起動過程中要時時注意原動機的功率讀數及泵的振動情況，振動數不應超過0.06毫米，測定部位是軸承座。

　　(3)密封情況：機械密封應無泄漏、發熱現象、填料密封應呈連續滴流狀態。

　　3、運行

　　(1)經常檢查泵和電機的發熱情況(軸承的溫升不應超過75℃)及油位計供油情況。 (一般每運行1500小時后，要全部更換潤滑油一次)。

　　(2)不能用吸入閥來調節流量，避免產生汽蝕.

　　(3)泵不宜在低于30%設計流量下連續運轉，如果必須在該條件下連續運轉，則應在出口處安裝旁通管，排放多余的流量。

　　(4)注意泵運轉有無雜音，如發現異常狀態時，應及時消除或停車檢查。

　　4、停止

　　(1)緩慢關閉吐出口管路閘閥(如果泵在倒灌情況下使用，還要關閉吸入管路的閘閥)、并關閉各種儀表的開關。

　　(2)切斷電源

　　(3)如果密封采用外部引液時，還要關閉外引液閥門。

　　(4)如果環境溫度低于液體凝固點時，要放凈泵內的液體，以防凍裂。

　　(5)如果長時間停車不用，除將泵內的腐蝕性液體放凈外，各零部件應拆卸清洗干凈，尤其是密封腔。最好是將泵拆下清洗后重新裝好，除涂油防銹處理和封閉泵進、出口外，還應定期檢查。