【問(wèn)題】MD280-65*7多級離心泵的介紹有沒(méi)?

　　【解答】您好，MD該系列泵采用國家推薦使用的高效節能產(chǎn)品的水力模型，經(jīng)我廠(chǎng)不斷更新研發(fā)，具有效率高、性能范圍廣、運轉安全和平穩、噪音低、安裝維修方便、運行壽命長(cháng)等優(yōu)點(diǎn)，其技術(shù)水平處于國內領(lǐng)先地位，產(chǎn)品性能可靠。MD耐磨礦用多級離心泵主要用于礦山，其過(guò)濾部件及易損壞件均采用了耐磨材質(zhì)，可供輸送固體顆粒含量≤.5%，粒度≤0.5mm，溫度在80℃以下的中性礦井水及類(lèi)似的其他污水。

　　MD280-65*7耐磨多級離心泵型號意義

　　MD--耐磨多級離心泵 為150mm

　　280--泵設計點(diǎn)流量280m3/h

　　65--泵設計點(diǎn)單級揚程為65m

　　7--泵級數為7級

　　MD280-65*7耐磨多級離心泵運行條件及壽命:

　　1在清水條件下(含固體顆粒低于0.1%)，運行5000h無(wú)大修，效率下降不超過(guò)6%

　　2在含固體顆粒0.1%～1%以下污水條件下，運行3000h無(wú)大修，效率下降不超過(guò)5%

　　3在含固體顆粒1～.5%污水條件下，運行2000h無(wú)大修，效率下降不超過(guò)6%

　　MD280-65*7耐磨多級離心泵結構特點(diǎn):

　　MD系列泵系臥式、單吸、分段式多級離心泵，吸入口為水平方向，吐出口與水平垂直向上。泵的進(jìn)水段、中段、出水段、軸承體待泵殼體部分通過(guò)拉緊螺栓聯(lián)成一體，并根據泵的揚程選擇泵的級數。

　　該系列泵轉子部分主要由軸及安裝在軸上的葉輪、軸套、平衡盤(pán)等零件組成，其中葉輪的數量根據泵的級數而定。軸上零件通過(guò)平鍵和軸螺母緊固使之與軸聯(lián)成一體。整個(gè)轉子由兩端滾動(dòng)軸承或滑動(dòng)軸承支承，軸承按型號不同而定，均不承受軸向力，其軸向力由平衡盤(pán)平衡。泵在運行中允許轉子在泵殼中軸向游動(dòng)，不能采用向心球軸承。滾動(dòng)軸承用油膩潤滑，滑動(dòng)軸承用稀油潤滑，并用油環(huán)進(jìn)行自潤滑，循環(huán)水冷卻。

　　泵的進(jìn)水段、中段、出水段之間的密封面均采用二硫化鉬潤滑脂密封，轉子部分與固定部分之間裝有密封環(huán)、導葉套等進(jìn)行密封，當密封環(huán)和導葉套的磨損程度己影響泵的工作性能時(shí)應予以更換。

　　軸的密封形式有機械密封和填料密封兩種。泵采用填料密封時(shí)，填料環(huán)的位置安放要正確，填料的松緊程度必須適當，以液體能一滴一滴滲出為宜。泵各種密封元件裝在密封腔內，腔內要通入一定壓力的水，起水封、水冷卻或水潤滑任憑。在軸封處裝有可更換的軸套，以保護泵軸。

　　從原電機方向看，泵為順時(shí)針?lè )较蛐D。

　　另外，本公司能根據用戶(hù)需求實(shí)現該系列泵多出口的結構及功能。

　　MD280-65*7系列耐磨多級離心泵的安裝

　　本型泵安裝時(shí)除滿(mǎn)足要救外，還應注意以下幾點(diǎn)：

　　1、安裝泵的基礎平面應用水平儀找平?；A水泥凝固后，應檢查底座和地腳螺栓孔是否松動(dòng);

　　2、電機、泵和底座組裝后，應檢查泵軸和電機軸的同心度，保證兩軸心線(xiàn)在同一水平線(xiàn)上;

　　3、電機和水泵組裝時(shí)，應將泵聯(lián)軸器端外拉出，保證泵和電機兩聯(lián)軸器端面的軸向間隙值;

　　4、泵只能承受自身內力，不能承受任何外力。泵的吸入管路和壓出管路應有各自的支架，以免將泵壓壞。

　　MD280-65*7耐磨多級離心泵的走動(dòng)、運行和停機;

　　一、起動(dòng):

　　1、泵起動(dòng)前應轉動(dòng)泵轉子，檢查轉子是否靈活;

　　2、檢查電機轉向是否與泵轉向一致;

　　3、打開(kāi)泵吸入閥，關(guān)閉泵出口管路閘閥及壓力表旋塞，使泵內充滿(mǎn)液體，或用真空系統排除吸入管和泵內空氣;

　　4、檢查泵和電機聯(lián)接螺栓的松緊程度和泵周?chē)陌踩闆r，使泵處于準備狀態(tài);

　　5、起動(dòng)電機，待泵運轉正常后，打開(kāi)壓力表旋塞，慢慢開(kāi)啟泵出口閘閥，直到壓力表指針指到所需壓力為止(按出口壓力表讀數控制泵的揚程)。

　　二、運行：

　　1、該系列泵靠泵內平衡機構平衡軸向力，平衡裝置內有平衡液體流出，平衡液體布平衡水管接至進(jìn)水段，或在平衡室外設計一短管，平衡液體經(jīng)短管流幾泵外。為保證泵正常運行，平衡水管絕對不允許堵塞;

　　2、在開(kāi)車(chē)和運行過(guò)程中，必須注意觀(guān)察儀表讀數，軸承發(fā)熱、填料漏水和發(fā)熱及泵的振動(dòng)和聲音等是否正常，如發(fā)現異常情況，應及時(shí)處理;

　　3、軸承溫升變化反映了泵的裝配質(zhì)量，軸承溫升不向高于環(huán)境溫度35℃，軸承的最高溫度不得高75℃;

　　4、泵轉子在運行中存在一定的軸向力游動(dòng)，軸向竄動(dòng)應在允許范圍內，應保證電機和水泵兩聯(lián)軸器端面間的間隙值;

　　5、泵在運行期間應定期檢查葉輪、密封環(huán)、導葉套、軸套、平衡盤(pán)等零件的磨損情況，磨損過(guò)大時(shí)應及時(shí)更換。

　　三、停機：

　　1、停機前應先關(guān)閉壓力表旋塞，慢慢關(guān)閉出口閘閥，待出口閥關(guān)閉完畢后再停電機，泵停穩后再關(guān)閉泵的吸入閥;

　　2、泵內水放出，如長(cháng)期停用，應將泵拆卸清洗上油，包裝保管。