多級泵與自平衡多級泵的區別
時(shí)間:2015-10-20
多級泵和自平衡多級泵的區別 多級離心泵 概述: D型泵為單級、多吸、節段式離心清水泵。適應于礦山、工廠(chǎng)及城市給排水,用來(lái)輸送不含固體顆粒的清水或物理、化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似于清水的液體,被輸送的介質(zhì)溫度為0℃~80℃
多級泵和自平衡多級泵的區別
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多級離心泵概述:
D型泵為單級、多吸、節段式離心清水泵。適應于礦山、工廠(chǎng)及城市給排水,用來(lái)輸送不含固體顆粒的清水或物理、化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似于清水的液體,被輸送的介質(zhì)溫度為0℃~80℃,允許進(jìn)口壓力0.6MPa。
多級離心泵參數范圍: 流量Q 10~500m3/s 揚程H 33~850m
多級離心泵結構型式:
多級離心泵為臥式安裝。泵的吸入口方向為水平。泵的吐出口方向垂直向上。軸向力由平衡盤(pán)來(lái)平衡。軸封一般采用填料密封,根據用戶(hù)需要也可采用機械密封。
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自平衡多級離心泵概述:
自平衡多級離心泵系臥式、多級、單吸離心泵,用于輸送不含固體顆粒、溫度低于80℃的清水或物理化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似于清水的液體。適用于礦山、工廠(chǎng)和城市給排水工程之用。供輸送固體顆粒不大于2%(粒度小于1mm),介質(zhì)固體濃度小 ?于5%wt。溫度≤105℃的清水或物理化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似于清水的其它液體之用液體之用。也可通過(guò)改變泵的材質(zhì)(或泵過(guò)流部件的材質(zhì))、密封形式和增加冷卻系統用于輸送溫度≤210℃熱水、油類(lèi)、腐蝕性或含磨料的介質(zhì)等。
自平衡多級離心泵參數范圍: 流量:10~850m3/s 揚程:70~1800m
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自平衡多級離心泵工作原理:
泵軸在電動(dòng)機的帶動(dòng)下旋轉,對液體作功,使其能量增加,從而使需要數量的液體由吸入池經(jīng)由泵的進(jìn)水段、正葉輪、正導葉、中段、出水段的水平出水口、過(guò)渡管、次級進(jìn)水段、反葉輪、反導葉、出水段的垂直出水口后,將液體源源不斷的送出。
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自平衡多級離心泵技術(shù)先進(jìn)性:
泵采用對稱(chēng)布置,可基本消除軸向力,殘余軸向力由一對背對背的角接觸球軸承承受。
由于無(wú)平衡裝置,即無(wú)平衡盤(pán)的園盤(pán)摩擦損失又無(wú)平衡回流損失,所以泵效率比同類(lèi)別多級泵提高5-14%,
由于無(wú)平衡裝置,徹底解決因平衡裝置失效而導致泵平衡盤(pán)和平衡盤(pán)座的磨損或轉子咬死等各種故障,大大延長(cháng)泵的使用壽命。
安全的泵體密封設計。根據不同的壓力及結構,泵體采用金屬面對金屬面的硬密封和金屬纏繞墊或O型圈密封。
獨特的結構強度設計。允許泵的單級揚程達1.5Mpa (150m),出口壓力可18Mpa(總揚程1800m),并且使軸承和轉子組成的芯包部件不受溫度變化的影響,具有優(yōu)秀的抗熱沖擊性能。 技術(shù)先進(jìn)性高壓自平衡多級離心泵,其設計的基礎在于泵組運行全過(guò)程的實(shí)用安全性、經(jīng)濟性、無(wú)故障運行能力以及低的維修費用。該泵的主要設計特點(diǎn)簡(jiǎn)述如下: 先進(jìn)的組合模塊化的設計,大量使用經(jīng)過(guò)長(cháng)期運行考驗的局部組件,零部件具有高度的可互換性。
高強度、高質(zhì)量材料以及多種選擇的進(jìn)、出口法蘭和接管設計,提高了泵很高的許用接管載荷,高強度、高質(zhì)量泵殼結構材料結構緊密使用壽命是普通鑄件的5倍,過(guò)流部位葉輪、導葉采用精密鑄造,光滑平整比普通鑄件效率提高2%以上??呻S時(shí)滿(mǎn)足用戶(hù)特殊情況下系統的特定要求。
快速的裝配和拆卸設計,允許水泵在不拆卸泵體和進(jìn)、出口管路的情況下更換密封、軸承部件,保證了少的大修和檢查時(shí)間。
高效率、高可靠性、低成本的組合。通過(guò)葉輪和導葉的最佳搭配,以及合理
的配合間隙和較寬的軸向節流設計,使ZPD型高壓多級離心泵在長(cháng)期運行后仍然能保持其高度的穩定性和極高的運行效率。
良好的汽蝕性能。采用優(yōu)秀的葉輪水力模型或特殊的雙吸葉輪結構,用戶(hù)無(wú)
需另外配置前置泵或提高進(jìn)水箱的高度。
對稱(chēng)布置葉輪的轉子部件,轉子部件上葉輪分高低壓區兩端,軸向力相互抵
消而平衡,泵變工況運行的瞬時(shí)軸向力和因加工誤差及螺旋密封而產(chǎn)生的殘余軸向力,由軸承部件的推力承載機構承擔,該類(lèi)泵取消了平衡盤(pán)或平衡鼓等軸向力平衡機構,完全避免免了因泵工況變化瞬時(shí),平衡盤(pán)或平衡鼓失效造成轉子抱死、零件損壞、斷軸、甚至燒毀電機事故的發(fā)生。
安全的泵體密封設計。根據不同 的壓力及結構,泵體采用金屬面對金屬面的
硬密封或O型圈密封。
根據用戶(hù)要求,可增加中間抽頭及最小流量系統。 ? 泵可以在不拆卸進(jìn)、出口管路的情況下更換軸承、密封。
泵采用對稱(chēng)布置,可基本消除軸向力,殘余軸向力由一對背靠背的角接觸球軸承承受。
由于無(wú)平衡裝置,即無(wú)平衡盤(pán)的園盤(pán)摩擦損失又無(wú)平衡回流損失,所以泵效率比同類(lèi)別多級泵提高5-14%,
由于無(wú)平衡裝置,徹底解決因平衡裝置失效而導致泵平衡盤(pán)和平衡盤(pán)座的磨損或轉子咬死等各種故障,大大延長(cháng)泵的使用壽命。
安全的泵體密封設計。根據不同的壓力及結構,泵體采用金屬面對金屬面的硬密封和金屬纏繞墊或O型圈密封。
獨特的結構強度設計。允許泵的單級揚程達1.5Mpa (150m),出口壓力可達18Mpa(總揚程1800m),并且使軸承和轉子組成的芯包部件不受溫度變化的影響,具有優(yōu)秀的抗熱沖擊性能。
采用集裝式機械密封時(shí)因無(wú)軸向竄動(dòng),徹底克服了老型多級泵軸向竄動(dòng)時(shí)機械密封動(dòng)靜環(huán)磨面因接觸不良而失效。在實(shí)際運行中,做到了滴水不漏。
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