自平衡多級泵的結構特點(diǎn)及十大優(yōu)勢
1.新結構
???? 具有葉輪對稱(chēng)布置的轉子部件，使正、反兩組葉輪在運行中產(chǎn)生的軸向推力得到相互抵消，從而不需要小間隙、高壓峰、易沖刷、易磨損、易出故障的平衡盤(pán)裝置，突破了傳統多級泵結構的瓶頸。

2新技術(shù)：
獨有的節流、減壓裝置、奇數級的平衡裝置，還能起到輔助支撐的作用
3.高效節能
采用先進(jìn)的水力模型，自主研發(fā)的高效節能產(chǎn)品。由于水泵轉子沒(méi)有了平衡盤(pán)的摩擦損耗及軸向脈動(dòng)，葉輪與導葉的對中性總是處于最佳狀態(tài)，不會(huì )像老式多級泵結構那樣，隨著(zhù)平衡盤(pán)的磨損，轉子部件前移（俗稱(chēng)“一邊倒”）而出現效率明顯下降；并且沒(méi)有了平衡水的泄漏（前面已經(jīng)說(shuō)過(guò)，老式多級泵的平衡系統的泄漏量是設計流量的4%-10%，小流量高揚程的泄漏量是設計流量的20%），減少了容積損失，在整體上提高了泵的運行效率，這麼說(shuō)吧，老式多級泵的實(shí)際流量只有設計流量的80%；而自平衡多級泵設計流量是多少實(shí)際流量就是多少，有的還會(huì )超過(guò)設計流量，比老式泵的效率平均高出3%-8%；由于效率的提高，軸功率也隨之下降3%-14%。這些數據不是憑空設想，而是通過(guò)測試的真實(shí)結果。
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4.高可靠性
??? 自相平衡的軸向力載荷使水泵的磨損和系統干擾減到最低限度。極小部分殘余軸向力由推力軸承承受，這樣泵軸始終處于受拉狀態(tài)，軸的受力狀態(tài)均勻，從而提高了水泵轉子的剛性和臨界轉速，水泵轉子運行的平穩性和可靠性顯著(zhù)提高。我們的自平衡泵振動(dòng)值低于國家標準。

5.高穩定性
通過(guò)對稱(chēng)葉輪和導葉的最佳搭配，以及合理的配合間隙，較寬的軸向節流設計，水泵在長(cháng)期運行后仍然能夠保持其高度的穩定性和極高的運行效率

6.汽蝕性能好
優(yōu)化的水力模型及結構設計、特殊的首級葉輪雙吸結構，加上精密的鑄造、可靠地耐磨材質(zhì)，水泵具有良好的抗汽蝕性能，整機運行平穩、噪音低，用戶(hù)無(wú)需另外配置前置泵或提高進(jìn)水箱的高度。

7.機械密封強可靠性
水泵啟動(dòng)、停車(chē)時(shí)轉子部件沒(méi)有軸向竄動(dòng)，工作時(shí)沒(méi)有軸向脈動(dòng)，降低了機械密封的磨損，可靠性、使用壽命是老式多級泵機械密封的3倍以上。

8.檢修方便
快速的裝配和拆卸設計，允許水泵在不拆卸泵體和進(jìn)出口管路的情況下更換機械密封、軸承，泵內沒(méi)有了平衡盤(pán)等易損件，節省了大修和檢查時(shí)間。
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9.低維護率
??? 自平衡多級泵通過(guò)結構的改變，帶來(lái)的結果是取消了平衡系統的磨損，改變了由于平衡系統失效引起的轉子部件前移，零件互磨的現象，加上零部件采用精密鑄造、淡化等措施，延長(cháng)了易損件使用壽命，無(wú)故障運行時(shí)間是老式多級泵的2-3倍，減少了維修次數，最大限度的避免了由于頻繁拆裝引起的一系列問(wèn)題，降低了維修成本。
10.適用性強
?? ??先進(jìn)的組合模塊化設計，經(jīng)過(guò)大量的使用、長(cháng)期運行考驗的局部組件、零部件具有高度的可換性。取消了平衡盤(pán)裝置，沒(méi)有了軸向力，沒(méi)有了軸向竄動(dòng)，轉子部件定位牢固；比老式多級泵更適合于介質(zhì)性質(zhì)更為惡劣的場(chǎng)合和工況，通過(guò)增加我公司專(zhuān)利產(chǎn)品“冷卻器”，耐溫范圍可達200℃以上。