管道泵水錘消除裝置

　　(1)采用恒壓控制技術(shù)：

　　由于供水管網(wǎng)壓力隨著(zhù)工況的變化而不斷變化，系統運行過(guò)程中經(jīng)常出現低壓或超壓現象，容易產(chǎn)生水錘，導致對管道和設備的破壞，采用自動(dòng)控制系統，通過(guò)對管網(wǎng)壓力的檢測，反饋控制水泵的開(kāi)、停和轉速調節，控制流量，進(jìn)而使壓力維持一定水平，可以通過(guò)控制微機設定機泵供水壓力，保持恒壓供水，避免過(guò)大的壓力波動(dòng)，使產(chǎn)生水錘的概率減小。

　　(2)安裝水錘消除器

　　該設備主要防止停泵水錘，一般安裝在水泵出口管道附近，利用管道本身的壓力為動(dòng)力來(lái)實(shí)現低壓自動(dòng)動(dòng)作，即當管道中的壓力低于設定保護值時(shí)，排水口會(huì )自動(dòng)打開(kāi)放水泄壓，以平衡局部管道的壓力，防止水錘對設備和管道的沖擊，消除器一般可分為機械式和液壓式兩種，機械式消除器動(dòng)作后由人工恢復，液壓式消除器可自動(dòng)復位。

　　(3)在大口徑的水泵出水管上安裝緩閉止回閥

　　可有效的消除停泵水錘，但因閥門(mén)動(dòng)作時(shí)有一定的水量倒流，吸水井須有溢流管。緩閉止回閥有重錘式和蓄能式兩種。這種閥門(mén)可以根據需要在一定范圍內對閥門(mén)關(guān)閉時(shí)間進(jìn)行調整。一般在停電后3～7 s內閥門(mén)關(guān)閉70%～80%，剩余20%～30%的關(guān)閉時(shí)間則根據水泵和管路的情況調節，一般在10～30 s范圍。值得注意的是，當管路中存在駝峰而發(fā)生彌合水錘時(shí)，緩閉止回閥的作用就十分有效。

　　(4)設置單向調壓塔

　　在泵站附近或管道的適當位置修建，單向調壓塔的高度低于該處的管道壓力。當管道內壓力低于塔內水位時(shí)，調壓塔向管道補水，防止水柱拉斷，避免彌合水錘。但其對停泵水錘以外的水錘如關(guān)閥水錘的降壓作用有限。此外單向調壓塔采用的單向閥的性能要絕對可靠，一旦該閥門(mén)失靈，可能導致發(fā)生較大

　　(5)在泵站內設置旁通管(閥)

　　在泵系統正常運行時(shí)，由于水泵壓水側水壓高于吸水側的水壓，止回閥關(guān)閉。當事故斷電突然停泵后，水泵站出口處壓力急劇降低，而吸水側壓力則猛升。在此差壓下，吸水總管中的瞬態(tài)高壓水即推開(kāi)止回閥閥板流向壓水總管的瞬態(tài)低壓水，并使該處低水壓有所升高;另一方面，使水泵吸水側的水錘升壓也得到降低。這樣一來(lái)，水泵站兩側的水錘升、降壓都得到控制，從而有效地減少和防止了水錘危害

　　(6)設置多級止回閥

　　在較長(cháng)的輸水管路中，增設一個(gè)或多個(gè)止回閥，把輸水管劃分成幾段，每段上均設止回閥。當水錘過(guò)程中輸水管中水倒流時(shí)，各止回閥相繼關(guān)閉把回沖水流分成數段，由于每段輸水管(或回沖水流段)內靜水壓頭相當小，從而降低了水錘升壓。此項防護措施，可有效的用于幾何供水高差很大的情況;但不能消除水柱分離的可能性。其最大的缺點(diǎn)是：正常運行時(shí)水泵電耗增大、供水成本提高。

　　(7)管路高點(diǎn)設置自動(dòng)排氣、補氣裝置，降低水錘對管道的影響。