1. 管道安裝前的注意事項

　　為使泵不至于因安裝管道而增加過(guò)大的力，吸水管、壓水管以及附屬的閥類(lèi)要自身支承。把接管法蘭擰到泵法蘭時(shí)，要確認使法蘭面確實(shí)密合，不能靠螺栓過(guò)分擰緊;另外，考慮管路的伸縮、地基的沉陷以及泵、閥的拆除等，最好在泵附近使用撓性接頭。但要特別注意,在管道安裝好后,撓性接頭本身一定要剛性聯(lián)接,使其不致于在壓力作用下有伸長(cháng)的現象。當要把管道埋設在地下時(shí)，要考慮應適應地基不均勻沉陷、凍結等。

　　(1). 為防止漏氣，吸水管路應盡可能用法蘭聯(lián)接。

　　(2). 吸水管路的布置，要設法使得從吸水面到泵具有向上的坡度(1/50左右)以使管中不積存空氣，但當管道淹沒(méi)在水下時(shí)，從吸水面到泵取向下的坡度。當裝有偏心頭時(shí)，偏心頭的斜面置于下方。如圖所示。

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　　(3). 水池應設置攔污設備(攔污柵)。吸水池放水前應易清掃。

　　(4). 考慮水面的降落，吸水管端的位置要有足夠的淹沒(méi)深度，防止產(chǎn)生漩渦進(jìn)氣。

　　(5). 安裝之前，要認真檢查底閥是否靈活。

　　(6). 安裝于進(jìn)口側的閘閥，應安裝成水平方向或向下傾斜，以避免積存空氣。進(jìn)口側閘閥除檢查、切換外，必須全開(kāi)。同時(shí)應設法不讓空氣從密封套部位吸入。

　　(7). 彎曲部位盡可能做得平緩，減少彎頭個(gè)數，并且應設法避免設置在靠近泵進(jìn)口的部位。

　　(8). 有異徑管時(shí)，為不讓空氣積存，應采用偏心型的管子。

　　(9). 對于并聯(lián)運行泵的進(jìn)水管，宜采用獨立的進(jìn)水管。如采用直接接到共通的母管上，易發(fā)生進(jìn)口壓力的不平衡。

　　2. 管道安裝

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　　(1). 設備安裝好后,聯(lián)接吸入、排出管道和閥門(mén)，請勿用泵作為管道及閥的支撐，要求充分注意使管件及閥門(mén)的重量以及過(guò)大的擰緊力等不作用到泵體上。安裝附件，也應注意避免讓泵承受任何外力,。為減少水頭損失，管道的安裝應盡量克服彎頭過(guò)多的現象，管子的彎頭半徑應較大，特別是進(jìn)水管道。吸入管道長(cháng)度不要過(guò)份太長(cháng)。

　　(2). 使用彎管時(shí),泵進(jìn)出口前后的直管部分應至少為管徑的5～10倍長(cháng)。

　　(3). 為防止停車(chē)時(shí)出現的倒轉、水錘現象，在泵壓出管道上應設有止回閥;為調節流量，在泵壓出管道上應設有閘閥;止回閥裝在泵與閘閥之間。

　　(4). 管道安裝完畢后，進(jìn)一步檢查泵和電動(dòng)機聯(lián)軸器的對中性(如圖3.5—11)。

　　(5). 安裝所有管道，如水封水管部件、冷卻水管部件等。各管路應暢通，密封要嚴。

　　(6). 壓力表接頭部件的安裝

　　所有中開(kāi)泵進(jìn)出口法蘭處均留有安裝壓力表的螺孔，擰下螺孔上的絲堵，按照泵廠(chǎng)提供的技術(shù)資料，選擇合適的壓力表及真空表分別安裝在泵的出口與進(jìn)口。壓力表接頭部件如圖