1.電動(dòng)機過(guò)熱 1)、電源方面使電動(dòng)機過(guò)熱的原因 電源方面使電動(dòng)機過(guò)熱原因有以下幾種： a、電源電壓過(guò)高 當電源電壓過(guò)高時(shí)，電動(dòng)機反電動(dòng)勢、磁通及磁通密度均隨之增大。由于鐵損耗的大小與磁通密度平方成正比，則鐵損耗增加，導致鐵心過(guò)熱。而磁通增加，又致使勵磁電流分量急劇增加，造成定子繞組銅損增大，使繞組過(guò)熱。因此，電源電壓超過(guò)電動(dòng)機的額定電壓時(shí)，會(huì )使電動(dòng)機過(guò)熱。 b、電源電壓過(guò)低 電源電壓過(guò)低時(shí)，若電動(dòng)機的電磁轉矩保持不變，磁通將降低，轉子電流相應增大，定子電流中負載電源分量隨之增加，造成繞線(xiàn)的銅損耗增大，致使定、轉子繞組過(guò)熱。 c、電源電壓不對稱(chēng) 當電源線(xiàn)一相斷路、保險絲一相熔斷，或閘刀 起動(dòng)設備角頭燒傷致使一相不通，都將造成三相電動(dòng)機走單相，致使運行的二相繞組通過(guò)大電流而過(guò)熱，及至燒毀。 d、三相電源不平衡 當三相電源不平衡時(shí)，會(huì )使電動(dòng)機的三相電流不平衡，引起繞組過(guò)熱。由上述可見(jiàn)，當電動(dòng)機過(guò)熱時(shí)，應首先考慮電源方面的原因。確認電源方面無(wú)問(wèn)題后，再去考慮其他方面因素。 2)、負載使電動(dòng)機過(guò)熱的原因 負載方面使電動(dòng)機過(guò)熱原因有以下幾種： a、電動(dòng)機過(guò)載運行 當設備不配套，電動(dòng)機的負載功率大于電動(dòng)機的額定功率時(shí)，則電動(dòng)機長(cháng)期過(guò)載運行(即小馬拉大車(chē))，會(huì )導致電動(dòng)機過(guò)熱。維修過(guò)熱電動(dòng)機時(shí)，應先搞清負載功率與電動(dòng)機功率是否相符，以防盲無(wú)目的的拆卸。 b、拖動(dòng)的機械負載工作不正常 設備雖然配套，但所拖動(dòng)的機械負載工作不正常，運行時(shí)負載時(shí)大時(shí)小，電動(dòng)機過(guò)載而發(fā)熱。 c、拖動(dòng)的機械有故障 當被拖動(dòng)的機械有故障，轉動(dòng)不靈活或被卡住，都將使電動(dòng)機過(guò)載，造成電動(dòng)機繞組過(guò)熱。故，檢修電動(dòng)機過(guò)熱時(shí)，負載方面的因素不能忽視。 3)、電動(dòng)機本身造成過(guò)熱的原因 a、電動(dòng)機繞組斷路 當電動(dòng)機繞組中有一相繞組斷路，或并聯(lián)支路中有一條支路斷路時(shí)，都將導致三相電流不平衡，使電動(dòng)機過(guò)熱。 b、電動(dòng)機繞組短路 當電動(dòng)機繞組出現短路故障時(shí)，短路電流比正常工作電流大得多，使繞組銅損耗增加，導致繞組過(guò)熱，甚至燒毀。 c、電動(dòng)機接法錯誤 當三角形接法電動(dòng)機錯接成星形時(shí)，電動(dòng)機仍帶滿(mǎn)負載運行，定子繞組流過(guò)的電流要超過(guò)額定電流，乃至導致電動(dòng)機自行停車(chē)，若停轉時(shí)間稍長(cháng)又未切斷電源，繞組不僅嚴重過(guò)熱，還將燒毀。當星形連接的電動(dòng)機錯接成三角形，或若干個(gè)線(xiàn)圈組串成一條支路的電動(dòng)機錯接成二支路并聯(lián)，都將使繞組與鐵心過(guò)熱，嚴重時(shí)將燒毀繞組。 e、電動(dòng)機接法錯誤 當一個(gè)線(xiàn)圈、線(xiàn)圈組或一相繞組接反時(shí)，都會(huì )導致三相電流嚴重不平衡，而使繞組過(guò)熱。 f、電動(dòng)機的機械故障 當電動(dòng)機軸彎曲、裝配不好、軸承有毛病等，均會(huì )使電動(dòng)機電流增大，銅損耗及機械摩擦損耗增加，使電動(dòng)機過(guò) 熱。 4)、通風(fēng)散熱不良使電動(dòng)機過(guò)熱的原因： a、環(huán)境溫度過(guò)高，使進(jìn)風(fēng)溫度高。 b、進(jìn)風(fēng)口有雜物擋住，使進(jìn)風(fēng)不暢，造成進(jìn)風(fēng)量小 c、電動(dòng)機內部灰塵過(guò)多，影響散熱 d、風(fēng)扇損壞或裝反，造成無(wú)風(fēng)或風(fēng)量小 e、未裝風(fēng)罩或電動(dòng)機端蓋內未裝擋風(fēng)板，造成電動(dòng)機無(wú)一定的風(fēng)路 2. 三相異步電動(dòng)機不能起動(dòng)的原因： 1)、電源未接通 2)、熔絲熔斷 3)、定子或轉子繞組斷路 4)、定子繞組接地 5)、定子繞組相間短路 6)、定子繞組接線(xiàn)錯誤 7)、過(guò)載或傳動(dòng)機械被軋住 8)、轉子銅條松動(dòng) 9)、軸承中無(wú)潤滑油，轉軸因發(fā)熱膨脹，妨礙在軸承中回轉 10)、控制設備接線(xiàn)錯誤或損壞 11)、過(guò)電流繼電器調得太小 12)、老式起動(dòng)開(kāi)關(guān)油杯缺油 13)、繞線(xiàn)式轉子電動(dòng)機起動(dòng)操作錯誤 14)、繞線(xiàn)式轉子電動(dòng)機轉子電阻配備不當 15)、軸承損壞 三相異步電動(dòng)機不能起動(dòng)因素很多，應根據實(shí)際情況及癥狀作詳細分析、仔細檢查，不能搞強行多次起動(dòng)，尤其在起動(dòng)時(shí)電動(dòng)機發(fā)出異常聲響或過(guò)熱時(shí)，應立即切斷電源，在查清原因且排除后再行起動(dòng)，以防故障擴大。 3.電動(dòng)機帶負載運行時(shí)轉速緩慢的原因 1)、電源電壓過(guò)低 2)、鼠籠轉子斷條 3)、線(xiàn)圈或線(xiàn)圈組有短路點(diǎn) 4)、線(xiàn)圈或線(xiàn)圈組有接反處 5)、相繞組反接 6)、過(guò)載 7)、繞線(xiàn)式轉子一相斷路 8)、繞線(xiàn)式轉子電動(dòng)機起動(dòng)變阻器接觸不良 9)、電刷與滑環(huán)接觸不良 4.動(dòng)機運轉時(shí)聲音不正常的原因 1)、定子與轉子相擦 2)、轉子風(fēng)葉碰殼 3)、轉子擦絕緣紙4)、軸承缺油 5)、電動(dòng)機內有雜物 6)、電動(dòng)機二相運轉有嗡嗡聲 5. 電動(dòng)機外殼帶電原因： 1)、電源線(xiàn)與接地線(xiàn)搞錯 2)、電動(dòng)機繞組受潮，絕緣老化使絕緣性能降低 3)、引出線(xiàn)與接線(xiàn)盒碰殼 4)、局部繞組絕緣損壞使導線(xiàn)碰殼 5)、鐵心松弛刺傷導線(xiàn)6)、接地線(xiàn)失靈7)、接線(xiàn)板損壞或表面油污過(guò)多 6.繞組式轉子滑環(huán)火花過(guò)大原因 1)、滑環(huán)表面臟污 2)、電刷壓力過(guò)小 3)、電刷在刷內軋住 4)、電刷偏離中性線(xiàn)位置 7.電動(dòng)機溫升過(guò)高或冒煙的原因 1)、電源電壓過(guò)高或過(guò)低 2)、過(guò)載 3)、電動(dòng)機單相運行 4)、定子繞組接地 5)、軸承損壞或軸承太緊 6)、定子繞組匝間或相間短路 7)、環(huán)境溫度過(guò)高 8)、電動(dòng)機風(fēng)道不暢或風(fēng)扇損壞 8.電動(dòng)機空載或負載運行時(shí)電流表指針來(lái)回擺動(dòng)的原因 1)、鼠籠式轉子斷條 2)、繞組式轉子一相斷路 3)、繞線(xiàn)式轉子電動(dòng)機的一相電刷接觸不良4)、繞線(xiàn)式轉子電動(dòng)機的滑環(huán)短路裝置接觸不良 9.電動(dòng)機振動(dòng)的原因 1)、轉子不平衡 2)、軸頭彎曲 3)、皮帶盤(pán)不平衡 4)、皮帶盤(pán)軸孔偏心 5)、固定電動(dòng)機的地腳螺絲松動(dòng) 6)、固定電動(dòng)機的基礎不牢或不平 10.電動(dòng)機軸承過(guò)熱的原因 1)、軸承損壞 2)、潤滑油過(guò)多、過(guò)少或油質(zhì)不良 3)、軸承與軸配合過(guò)松走內圓或過(guò)緊 4)、軸承與端蓋配合過(guò)松走外圍或過(guò)緊 5)、滑動(dòng)軸承油環(huán)軋或轉動(dòng)緩慢 6)、電動(dòng)機兩側端蓋或軸承蓋未裝平 7)、皮帶過(guò)緊8)、聯(lián)軸器裝得不好。 故障維修方法 電機在長(cháng)期運行過(guò)程中，經(jīng)常會(huì )出現各種故障：如與減速機之間的連接器傳遞扭矩較大，法蘭面上的連接孔出現嚴重的磨損，增大了連接的配合間隙，導致傳遞扭矩不平穩;電機軸軸承損壞后，造成的軸承位磨損;軸頭、鍵槽間的磨損等等。該類(lèi)問(wèn)題發(fā)生后，傳統方法多以補焊或刷鍍后機加工修復為主，但兩者均存在一定弊端。補焊高溫產(chǎn)生的熱應力無(wú)法完全消除，易出現彎曲或斷裂;而電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落，且以上兩種方法都是用金屬修復金屬，無(wú)法改變“硬對硬”的配合關(guān)系，在各力綜合作用下，仍會(huì )造成再次磨損。當代西方國家針對以上問(wèn)題多采用高分子復合材料的修復方法，而應用較多的有美嘉華技術(shù)產(chǎn)品，其具有超強的粘著(zhù)力，優(yōu)異的抗壓強度等綜合性能。應用高分子材料修復，既無(wú)補焊熱應力影響，修復厚度也不受限制，同時(shí)產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性，可吸收設備的沖擊震動(dòng)，避免再次磨損的可能，并延長(cháng)了設備部件的使用壽命，為企業(yè)節省大量的停機時(shí)間，創(chuàng )造巨大的經(jīng)濟價(jià)值。