磁力泵的維修
時(shí)間:2014-09-08
(1)泵軸折斷?! 〈帕Ρ玫谋幂S采用的材料是99%的氧化鋁瓷,泵軸折斷的主要原因是,因為泵空運轉,軸承干磨而將軸扭斷。拆開(kāi)泵檢查時(shí)可看到軸承已磨損嚴重預防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運轉?! ?2)磁力泵軸承損壞?! 〈帕Ρ玫妮S承采用的材料是高密度碳,如遇泵斷水或泵內有雜質(zhì),就會(huì )造成軸承的損壞。圓筒形聯(lián)軸器內外磁轉子間的同軸度要求若得不到保證,也會(huì )直接影響軸承的壽命?! ?3)磁力泵打不出液體?! 〈帕Ρ么虿怀鲆后w是泵最易出現的故障,其原因也較多。首先應檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方,檢查吸入管內空氣是否排出,泵內灌注的液體量是否足夠,吸人管內是否有雜物堵塞,還應查一查泵是否反轉(尤其是在換過(guò)電機后或供電線(xiàn)路檢修過(guò)后),還應注意泵的吸上高度是否太高?! ⊥ㄟ^(guò)以上檢查若仍不能解決,可將磁力泵拆開(kāi)檢查,看泵軸是否折斷,還應檢查泵的動(dòng)環(huán)、靜環(huán)是否完好,整個(gè)轉子可否少量軸向移動(dòng)。若軸向移動(dòng)困難,可檢查炭軸承是否與泵軸結合的過(guò)于緊密。值得注意的是,泵修了幾遍查不出問(wèn)題,應注意磁聯(lián)軸器的工作是否正常。在考慮轉速是否夠時(shí),先要檢查電機本身的轉速是否正常,可用轉速計進(jìn)行測量,在電機轉速正常的情況下,
(1)泵軸折斷?! 〈帕Ρ玫谋幂S采用的材料是99%的氧化鋁瓷,泵軸折斷的主要原因是,因為泵空運轉,軸承干磨而將軸扭斷。拆開(kāi)泵檢查時(shí)可看到軸承已磨損嚴重預防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運轉?! ?2)磁力泵軸承損壞?! 〈帕Ρ玫妮S承采用的材料是高密度碳,如遇泵斷水或泵內有雜質(zhì),就會(huì )造成軸承的損壞。圓筒形聯(lián)軸器內外磁轉子間的同軸度要求若得不到保證,也會(huì )直接影響軸承的壽命?! ?3)磁力泵打不出液體?! 〈帕Ρ么虿怀鲆后w是泵最易出現的故障,其原因也較多。首先應檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方,檢查吸入管內空氣是否排出,泵內灌注的液體量是否足夠,吸人管內是否有雜物堵塞,還應查一查泵是否反轉(尤其是在換過(guò)電機后或供電線(xiàn)路檢修過(guò)后),還應注意泵的吸上高度是否太高?! ⊥ㄟ^(guò)以上檢查若仍不能解決,可將磁力泵拆開(kāi)檢查,看泵軸是否折斷,還應檢查泵的動(dòng)環(huán)、靜環(huán)是否完好,整個(gè)轉子可否少量軸向移動(dòng)。若軸向移動(dòng)困難,可檢查炭軸承是否與泵軸結合的過(guò)于緊密。值得注意的是,泵修了幾遍查不出問(wèn)題,應注意磁聯(lián)軸器的工作是否正常。在考慮轉速是否夠時(shí),先要檢查電機本身的轉速是否正常,可用轉速計進(jìn)行測量,在電機轉速正常的情況下,可考慮是否會(huì )出現磁力聯(lián)軸器的滑脫?! ?4)磁力泵揚程不足?! ≡斐蛇@種故障的原因有:輸送介質(zhì)內有空氣,葉輪損壞,轉速不夠,輸送液體的比重過(guò)大,流量過(guò)大?! ?5)磁力泵流量不足?! ≡斐闪髁坎蛔愕闹饕蛴?葉輪損壞,轉速不夠,揚程過(guò)高,管內有雜物堵塞等。
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