泵的型號
1.泵的型號含義?
答:例1:80Y-100×280-吸入口直徑mmY-單吸離心油泵100-單級揚程m2-級數
例2:250Ys-150×2250-吸入口直徑mmYs-第一級為雙吸的離心泵150-單級揚程m2-級數
例3:40AYII-40×240-吸入口直徑mmAY-離心式油泵(吸入為頂部吸入結構)II-材料類(lèi)型代號為2類(lèi)40-單級揚程m2-級數
例4:80AYP-10080-吸入口直徑mmAYP-離心式油泵(吸入口為軸向水平結構)100-單級揚程m
例5:DY46-50×6DY-多級離心油泵46-設計點(diǎn)流量為46m3/h50-單級揚程m6-級數
例6:2GC-5×42-泵入口直徑mm被25除后的整數GC-鍋爐給水泵5-縮小1/10的比轉數數值,即泵的比轉數為504-級數
例7:8SH-9A8-泵入口直徑mm被25除后的整數SH-單級雙吸式水平中開(kāi)臥式水泵9-縮小1/10的比轉數數值,即泵的比轉數為90A-葉輪經(jīng)過(guò)第一次切割
例8:IS80-65-160IS-單級單吸清水離心泵80-吸入口直徑mm65-排出口直徑mm160-葉輪名義尺寸mm
例9:DSJH4×6×13.1/4HDSJH-單級雙吸兩端支撐離心流程泵4-排出口直徑mm被25除后的整數6-吸入口直徑mm被25除后的整數13.1/4-葉輪直徑mm被25除后的整數或分數H-葉輪型式代號
例10:GBL1-7.5/404G-高速B-部分流泵L-立式1-1級齒輪增速7.5-流量m3/h404-揚程m
例11:GSB-L2-15/100GS-高速B-部分流泵L-立式2-2級齒輪增速15-流量m3/h100-揚程m
例12:DG85-67×9DG-中壓鍋爐給水泵85-流量m3/h67-單級揚程m9-級數
例13:SZ-2S-水環(huán)式Z-真空泵2-規格序號
例14:4PW4-出口直徑被25除的整數mmP-雜質(zhì)泵W-污水
例15:1DB-0.04/1501-缸數D-電驅動(dòng)B-比例泵0.04-流量m3/h150-壓力kgf/cm2
例16:JZ-250/1.3JZ-中機座??250-流量,升/時(shí)1.3-壓力MPa
例17:JT-1600/2.5JT-特大機座1600-流量,升/時(shí)2.5-壓力MPa
例18:JD-160/16JD-大機座160-流量升/時(shí)16-壓力kgf/cm2
例19:JWM-4/4.5JW-微機座M-缸體型式為隔膜式4-流量,升/時(shí)4.5-壓力kgf/cm2
例20:JT-2×500/16JT-特大機座2-缸數為2500-流量,升/時(shí)16-壓力kgf/cm2
例21:2CY-1.1/14.5-12-齒輪數C-外嚙合齒輪Y-輸送油1.1-流量,m3/h14.5-排出壓力,kgf/cm21-第一次改型
例22:3U80-103-螺桿數U-單吸螺桿泵80-主螺桿直徑mm10-最大工作壓力kgf/cm2
例23:3G-40×4A3G-三螺桿40-主動(dòng)螺桿直徑mm4A-螺紋工作長(cháng)度之螺距數
例24:32W-7532-吸入口直徑W-漩渦泵75-設計點(diǎn)揚程m
例25:3GR-36×43G-三螺桿R-一般結構,螺桿材質(zhì)36×4-主動(dòng)螺桿外徑×螺紋工作長(cháng)度之螺距數泵的型號表示一、清水泵IS清水泵ISGB便拆清水泵ISW臥式清水泵SG型清水管道泵S.SH雙吸泵YT單吸清水泵YW漩渦泵ZX自吸泵ISG立式清水泵
二、熱水泵ISR型單吸熱水泵IRG型立式熱水泵IRGB立式便拆熱水泵ISWR臥式熱水泵SGR熱水管道泵
三、耐腐泵IH化工泵IHG立式化工泵IHGB立式便拆化工泵SGP管道化工泵DF多級化工泵GDLP多級化工泵FSB氟塑料合金泵FB耐腐蝕泵AFB單級化工泵IHF氟塑料化工泵FY耐腐蝕化工泵FYS氟合金液下泵
四、油泵IY單擊油泵AY離心油泵YG立式油泵YGB立式便拆熱水泵SGB管道油泵ISWB臥式油泵WRY熱油泵CYZ自吸油泵KCB齒輪油泵2CY雙齒輪油泵2CG高溫齒輪油泵多級清水泵D清水多級泵MD耐磨多級泵DC鍋爐給水泵DG鍋爐給水泵DL立式多級泵GDL立式多級泵TSWA臥式多級泵LG立式多級管道泵
五、污水泵AS.AV潛水排污泵WQ無(wú)堵塞排污泵WL立式排污泵WY液下排污泵GW管道排污泵HW蝸殼混流泵ZW自吸排污泵WG污水泵PW污水泵PWL立式污水泵
六、雜質(zhì)漿泵NL立式泥沙泵NWL立式泥漿泵YPN臥式泥漿泵YPNL立式泥漿泵LXL臥式漿泵ZJ渣漿泵ZJM渣漿泵M.AH.HH渣漿泵I-1B螺桿濃漿泵
七、潛水泵QJ深井潛水泵QS沖水潛水泵QY油沁潛水泵
八、真空泵SZ.SK水環(huán)式真空泵ZKB真空泵SZB真空泵X真空泵
九、特種泵CQ磁力驅動(dòng)泵CQF塑料磁力驅動(dòng)泵CQB不銹鋼磁力驅動(dòng)泵ZCQ自吸磁力驅動(dòng)泵PB屏蔽泵QBY氣動(dòng)隔膜泵DBY電動(dòng)隔膜泵XBD消防泵WFB自控自吸泵N冷凝泵NW輸水泵水泵型號代表水泵的構造特點(diǎn)工作性能和被輸送介質(zhì)的性質(zhì)等。
由于水泵的品種繁多,規格不一,所以型號也較紊亂,這里只列出一些常見(jiàn)的水泵型號。BA型泵單級單吸懸臂式離心泵,流量為4.5~360米/時(shí),揚程為8~98米,介質(zhì)溫度在80℃以下。
以8BA——18A為例:8——代表吸入管接頭為8英寸;BA——代表單級單吸懸臂式離心泵;18——代表縮小1/10后化為整數的比轉數;A——代表縮小了外徑的葉輪。
SH型泵單級雙吸泵殼水平中開(kāi)的臥式離心泵,流量為102~12500米/時(shí),揚程為9~140米,介質(zhì)溫度小于80℃。如48SH-22:48——代表吸入管接頭為48英寸,即入口直徑為1.2米;SH——代表單級雙吸泵殼水平中開(kāi)的臥式離心泵;22——代表縮小了1/10后化為整數的比轉數,即ns≈220.
DA型泵單吸多級分段式離心泵,流量為25~350米/時(shí),揚程為25~550米。如3DA8×9:3——吸入管口徑為3英寸;DA——本類(lèi)型多級分段式離心泵,與舊型號SSM同類(lèi),適用于冷水≤40℃;8——比轉數被10除后化為整數的商;9——葉輪級數,9級。
DG型泵單吸多級分段式鍋爐給水泵。如DG270—150:DG——鍋爐給水泵;270——流量,米/時(shí);150——出口壓力,150公斤/厘米。
N、NL型泵冷凝泵有N型、NL型,用做輸送溫度在80℃以下的凝結水。如8NL—12:8——吸入管口直徑英寸數,8英寸;N——冷凝水泵;L——立式結構;12——單級揚程被10除的整數值。
NB、NBA、GN、GNL型泵專(zhuān)供熱電廠(chǎng)輸送溫度不超過(guò)80℃的凝結水用。N——凝結水泵;B——懸架式;BA——托架式;G——較高吸程;L——立式。湘江牌水泵單級雙吸水平中開(kāi)臥式離心泵,可作為循環(huán)水泵用。如湘江56—28:湘江——大型單級雙吸中開(kāi)臥式離心水泵;56——吸入管口徑56英寸;28——比轉數縮小了1/10。
PW型泵表示供排污水用的懸臂式單級泵。如6PWL6——排出管直徑英寸數;P——雜質(zhì)泵;W——污水;L——立式。100-350QJ深井潛水泵,QS.QY.QX.QD小型潛水泵,污水泵BQW隔爆潛水泵。
YW.AYL.NYL液下泵.泥沙泵.QSF.QXF.不銹鋼潛水泵,DL.LG.QDL.立式多級離心泵。
D.DG.DF.MD.礦用多級離心泵.不銹鋼多級離心泵.消防泵。ISG.IHG立式離心泵.管道泵。IS.ISR.ISW熱水泵.PSPH.ZJ灰漿泵.渣漿泵。YB系列防爆電機。
WQ.QW污水泵.泥漿泵。
2X.XZ.SZ.SK真空泵.礦用風(fēng)動(dòng)泵。泵按結構的分類(lèi)及工作原理泵的分類(lèi)水泵的標準所牽涉的產(chǎn)品種類(lèi)也非常多,有離心泵、計量泵、螺桿泵、往復泵、水輪泵、潛水泵、油泵、清水泵、試壓泵、旋渦泵、低溫泵、真空泵、羅茨泵、分子泵、齒輪泵、泥漿泵、耐腐蝕泵、深井泵、水環(huán)泵、混流泵、軸流泵、鍋爐給水泵、液下泵、注水泵、化工流程泵、不堵式泵、無(wú)泄漏泵、塑料泵、消防泵等等,還有很多。
其名稱(chēng)有些是按泵的常規分類(lèi)方法劃分的如葉片泵、容積泵等,有些則是按用途劃分的如污水泵、衛生泵等,有些名稱(chēng)則比較隨意如擴散泵、液氮泵等。只要有此類(lèi)產(chǎn)品的生產(chǎn),有制定標準的需求,通過(guò)一定的申請、批準手續就可能產(chǎn)生一個(gè)新的標準,但有時(shí)內容也有相當的交叉、重復。就國內和國外的標準而言,則國內的標準數量多于國外的標準??偟膩?lái)說(shuō),像離心泵這樣應用廣泛,產(chǎn)品生產(chǎn)歷史長(cháng)久的泵類(lèi)標準比較多(離心泵相關(guān)標準的總數達到100多個(gè)),而像無(wú)泄漏泵這種迅速發(fā)展起來(lái)的新型泵類(lèi)標準則比較少。
現著(zhù)重介紹泵按結構的分類(lèi)及工作原理(一)容積式分類(lèi)往復式回轉式基本原理借活塞在汽缸內的往復作用使缸內容積反復變化,以吸入和排出流體機殼內的轉子或轉動(dòng)部件旋轉時(shí),轉子與機殼之間的工作容積發(fā)生變化,借以吸入和排出流體,如:活塞泵齒輪泵,螺桿泵(二)葉片式葉片式泵與風(fēng)機的主要結構是可旋轉、帶葉片的葉輪和固定的機殼。通過(guò)葉輪旋轉對流體作功,從而使流體獲得能量。根據流體的流動(dòng)情況,可將它們再分為下列數種:分類(lèi)離心式軸流式混流式貫流式基本原理葉輪高速旋轉時(shí)產(chǎn)生的離心力使流體獲得能量旋轉葉片的擠壓推進(jìn)力使流體獲得能量,升高其壓能和動(dòng)能離心式和軸流式的混合體原理同離心式,如:中央空調用離心風(fēng)機中央空調或冷庫用軸流式送水泵混流送水泵家用空調室內風(fēng)機泵與風(fēng)機的工作原理
一、離心式泵與風(fēng)機的工作原理葉輪高速旋轉時(shí)產(chǎn)生的離心力使流體獲得能量,即流體通過(guò)葉輪后,壓能和動(dòng)能都得到提高,從而能夠被輸送到高處或遠處。葉輪裝在一個(gè)螺旋形的外殼內,當葉輪旋轉時(shí),流體軸向流入,然后轉90度進(jìn)入葉輪流道并徑向流出。葉輪連續旋轉,在葉輪入口處不斷形成真空,從而使流體連續不斷地被泵吸入和排出。
二.軸流式泵與風(fēng)機工作原理旋轉葉片的擠壓推進(jìn)力使流體獲得能量,升高其壓能和動(dòng)能,葉輪安裝在圓筒形(風(fēng)機為圓錐形)泵殼內,當葉輪旋轉時(shí),流體軸向流入,在葉片葉道內獲得能量后,沿軸向流出。軸流式泵與風(fēng)機適用于大流量、低壓力,制冷系統中常用作循環(huán)水泵及送引風(fēng)機。
三.貫流式風(fēng)機的工作原理由于空氣調節技術(shù)的發(fā)展,要求有一種小風(fēng)量、低噪聲、壓頭適當和在安裝上便于與建筑物相配合的小型風(fēng)機。貫流式風(fēng)機就是適應這種要求的新型風(fēng)機。
貫流式風(fēng)機的主要特點(diǎn)如下:(一)葉輪一般是多葉式前向葉型,但兩個(gè)端面是封閉的。(二)葉輪的寬度b沒(méi)有限制,當寬度加大時(shí).流量也增加。(三)貫流式風(fēng)機不像離心式風(fēng)機是在機殼側板上開(kāi)口使氣流軸向進(jìn)入鳳機,而是將機殼部分地敞開(kāi)使氣流直接徑向進(jìn)入風(fēng)機。氣流橫穿葉片兩次。某些貫流式風(fēng)機在葉輪內緣加設不動(dòng)的導流葉片,以改善氣流狀態(tài)。(四)在性能上,貫流式風(fēng)機的全壓系數較大.性能曲線(xiàn)是駝蜂型的,效率較低,一般約為30%一50%。(五)進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口都是矩形的,易與建筑物相配合。貫流式風(fēng)機至今還存在許多問(wèn)題有待解決。特別是各部分的幾何形狀對其性能有重大影響。不完善的結構甚至完全不能工作,但小型的貫流式風(fēng)機的使用范圍正在穩步擴大。
四、其他常用泵
1、往復泵的工作原理利用偏心軸的轉動(dòng)通過(guò)連桿裝置帶動(dòng)活塞的運動(dòng),將軸的圓周轉動(dòng)轉化為活塞的往復運動(dòng)?;钊粩嗤鶑瓦\動(dòng),泵的吸水與壓水過(guò)程就連續不斷地交替進(jìn)行。
2、水環(huán)式真空泵的工作原理水環(huán)式真空泵葉片的葉輪偏心地裝在圓柱形泵殼內。泵內注入一定量的水。葉輪旋轉時(shí),將水甩至泵殼形成一個(gè)水環(huán),環(huán)的內表面與葉輪輪轂相切。由于泵殼與葉輪不同心,右半輪轂與水環(huán)間的進(jìn)氣空間4逐漸擴大,從而形成真空,使氣體經(jīng)進(jìn)氣管進(jìn)入泵內進(jìn)氣空間。隨后氣體進(jìn)入左半部,由于轂環(huán)之間容積被逐漸壓縮而增高了壓強,于是氣體經(jīng)排氣空間及排氣管被排至泵外。
3、羅茨真空泵工作原理羅茨泵的工作原理與羅茨鼓風(fēng)機相似。由于轉子的不斷旋轉,被抽氣體從進(jìn)氣口吸入到轉子與泵殼之間的空間v0內,再經(jīng)排氣口排出。由于吸氣后v0空間是全封閉狀態(tài),所以,在泵腔內氣體沒(méi)有壓縮和膨脹。但當轉子頂部轉過(guò)排氣口邊緣,v0空間與排氣側相通時(shí),由于排氣側氣體壓強較高,則有一部分氣體返沖到空間v0中去,使氣體壓強突然增高。當轉子繼續轉動(dòng)時(shí),氣體排出泵外。一般來(lái)說(shuō),羅茨泵具有以下特點(diǎn):在較寬的壓強范圍內有較大的抽速;●起動(dòng)快,能立即工作;●對被抽氣體中含有的灰塵和水蒸氣不敏感;●轉子不必潤滑,泵腔內無(wú)油;●振動(dòng)小,轉子動(dòng)平衡條件較好,沒(méi)有排氣閥;●驅動(dòng)功率小,機械摩擦損失??;●結構緊湊,占地面積??;●運轉維護費用低?! ∫虼?,羅茨泵在冶金、石油化工、造紙、食品、電子工業(yè)部門(mén)得到廣泛的應用。4、旋片式真空泵工作原理旋片式真空泵(簡(jiǎn)稱(chēng)旋片泵)是一種油封式機械真空泵。其工作壓強范圍為101325~1.33×10-2(Pa)屬于低真空泵。它可以單獨使用,也可以作為其它高真空泵或超高真空泵的前級泵。它已廣泛地應用于冶金、機械、軍工、電子、化工、輕工、石油及醫藥等生產(chǎn)和科研部門(mén)?! ?/span>
旋片泵主要由泵體、轉子、旋片、端蓋、彈簧等組成。在旋片泵的腔內偏心地安裝一個(gè)轉子,轉子外圓與泵腔內表面相切(二者有很小的間隙),轉子槽內裝有帶彈簧的二個(gè)旋片。旋轉時(shí),靠離心力和彈簧的張力使旋片頂端與泵腔的內壁保持接觸,轉子旋轉帶動(dòng)旋片沿泵腔內壁滑動(dòng)?! 蓚€(gè)旋片把轉子、泵腔和兩個(gè)端蓋所圍成的月牙形空間分隔成A、B、C三部分。當轉子按箭頭方向旋轉時(shí),與吸氣口相通的空間A的容積是逐漸增大的,正處于吸氣過(guò)程。而與排氣口相通的空間C的容積是逐漸縮小的,正處于排氣過(guò)程。居中的空間B的容積也是逐漸減小的,正處于壓縮過(guò)程。由于空間A的容積是逐漸增大(即膨脹),氣體壓強降低,泵的入口處外部氣體壓強大于空間A內的壓強,因此將氣體吸入。當空間A與吸氣口隔絕時(shí),即轉至空間B的位置,氣體開(kāi)始被壓縮,容積逐漸縮小,最后與排氣口相通。當被壓縮氣體超過(guò)排氣壓強時(shí),排氣閥被壓縮氣體推開(kāi),氣體穿過(guò)油箱內的油層排至大氣中。由泵的連續運轉,達到連續抽氣的目的。如果排出的氣體通過(guò)氣道而轉入另一級(低真空級),由低真空級抽走,再經(jīng)低真空級壓縮后排至大氣中,即組成了雙級泵。這時(shí)總的壓縮比由兩級來(lái)負擔,因而提高了極限真空度。
5、齒輪泵工作原理齒輪泵具有一對互相嚙合的齒輪,如圖所示,齒輪主動(dòng)輪固定在主動(dòng)軸上,軸的一端伸出殼外由原動(dòng)機驅動(dòng),另一個(gè)齒輪從動(dòng)輪裝在另一個(gè)軸上,齒輪旋轉時(shí),液體沿吸油管進(jìn)入到吸入空間,沿上下殼壁被兩個(gè)齒輪分別擠壓到排出空間匯合(齒與齒嚙合前),然后進(jìn)入壓油管排出。
6、螺桿泵工作原理螺桿泵乃是一種利用螺桿相互嚙合來(lái)吸入和排出液體的回轉式泵。螺桿泵的轉子由主動(dòng)螺桿(可以是一根,也可有兩根或三根)和從動(dòng)螺桿組成。主動(dòng)螺桿與從動(dòng)螺桿做相反方向轉動(dòng),螺紋相互嚙合,流體從吸入口進(jìn)入,被螺旋軸向前推進(jìn)增壓至排出口。此泵適用于高壓力、小流量。制冷系統中常用作輸送軸承潤滑油及調速器用油的油泵。
7.噴射泵工作原理將高壓的工作流體,由壓力管送入工作噴嘴,經(jīng)噴嘴后壓能變成高速動(dòng)能,將噴嘴外圍的液體(或氣體)帶走。此時(shí)因噴嘴出口形成高速使擴散室的喉部吸入室造成真空,從而使被抽吸流體不斷進(jìn)入與工作流體混合,然后通過(guò)擴散室將壓力稍升高輸送出去。由于工作流體連續噴射,吸入室繼續保持真空,于是得以不斷地抽吸和排出流體。工作流體可以為高壓蒸汽,也可為高壓水,前者稱(chēng)為蒸汽噴射泵,后者稱(chēng)為射水抽氣器。這種泵在制冷系統中較為少見(jiàn)。
8氣動(dòng)隔膜泵工作原理:以壓縮空氣為驅動(dòng)的動(dòng)力,屬于由膜片往復動(dòng)作造成容積變化的容積泵;氣動(dòng)隔膜泵有兩個(gè)對稱(chēng)的工作腔,腔內分別裝有靠連桿連接的彈性隔膜;壓縮空氣在氣閥引導下進(jìn)入一端腔體內推動(dòng)隔膜壓出物料腔的物料,同時(shí)連桿帶動(dòng)另一端隔膜同方向運動(dòng),氣動(dòng)隔膜泵腔內的空氣從排氣口排出,同時(shí)物料腔吸入物料;當氣動(dòng)隔膜泵中間體的活塞至行程終點(diǎn)時(shí),配氣閥自動(dòng)引導壓縮空氣進(jìn)入另一端隔膜腔,推動(dòng)隔膜朝反方向運動(dòng);由此兩個(gè)隔膜的同步往復動(dòng)作。氣動(dòng)隔膜泵的物料腔分別設置了單向球閥,由于隔膜往復動(dòng)作造成物料腔的容積改變,強制單向球閥交替開(kāi)啟或關(guān)閉運動(dòng)迫使物料不斷排出。氣動(dòng)隔膜泵原理可簡(jiǎn)單理解為:在壓縮空氣驅動(dòng)下依靠雙隔膜一吸一排,完成物料的輸送;正是氣動(dòng)隔膜泵原理簡(jiǎn)單,所以得到廣泛使用。從上圖也可清楚看出氣動(dòng)隔膜泵結構,但也得益這種看似簡(jiǎn)單的氣動(dòng)隔膜泵結構,維護工作也那么的簡(jiǎn)單。
Experience
Quality
Case
Patent