泵的安裝方式
時(shí)間:2014-09-08
1、開(kāi)箱后檢查泵和電機,如果證實(shí)沒(méi)有任何因裝、卸和運輸過(guò)程中造成的損壞和緊固聯(lián)接件松動(dòng)。泵的進(jìn)、出口封蓋完好,沒(méi)有塵土、污物等進(jìn)入泵內,則可不必重新拆卸和裝配,直接送到使用現場(chǎng)去安裝。2、安裝泵的基礎平面應用水平儀找平,待基礎水泥凝固后,將泵安放在基礎上,并用水平僅檢查泵和電機軸水平情況,如不水平,應用墊鐵調正,直到水平為止。然后通過(guò)灌漿孔用水泥澆灌底座和底腳螺拴孔眼。3、水泥干固后,應檢查底座和地腳螺栓孔眼是否松動(dòng),合適后擰緊地腳螺栓,重新檢查水平度。4、在電機、泵和底座重新安裝的情況下,應嚴格檢查泵軸和電機的同心度.測量聯(lián)軸器的外因上、下、左、右的差別不得超過(guò)o.1mm,兩聯(lián)軸器端面間隙一周上最大和最小的間隙差不得超過(guò)0.3mm。5、泵的吸入管路和壓出管路應有各自的支架,不允許管路的重量直接由泵來(lái)承受以免把泵壓壞。6、泵的安裝位置高于液面(在泵的吸程允許范圍內)時(shí),應在吸入管路端部裝上底閥,并在排出管路上設置灌液螺孔或閥門(mén),供起動(dòng)前灌泵之用。泵的安裝位置低于液面(灌注情況)時(shí),應在吸入管路上裝上控制閥門(mén)和過(guò)濾裝置,以防雜物吸入泵內。
1、開(kāi)箱后檢查泵和電機,如果證實(shí)沒(méi)有任何因裝、卸和運輸過(guò)程中造成的損壞和緊固聯(lián)接件松動(dòng)。泵的進(jìn)、出口封蓋完好,沒(méi)有塵土、污物等進(jìn)入泵內,則可不必重新拆卸和裝配,直接送到使用現場(chǎng)去安裝。2、安裝泵的基礎平面應用水平儀找平,待基礎水泥凝固后,將泵安放在基礎上,并用水平僅檢查泵和電機軸水平情況,如不水平,應用墊鐵調正,直到水平為止。然后通過(guò)灌漿孔用水泥澆灌底座和底腳螺拴孔眼。3、水泥干固后,應檢查底座和地腳螺栓孔眼是否松動(dòng),合適后擰緊地腳螺栓,重新檢查水平度。4、在電機、泵和底座重新安裝的情況下,應嚴格檢查泵軸和電機的同心度.測量聯(lián)軸器的外因上、下、左、右的差別不得超過(guò)o.1mm,兩聯(lián)軸器端面間隙一周上最大和最小的間隙差不得超過(guò)0.3mm。5、泵的吸入管路和壓出管路應有各自的支架,不允許管路的重量直接由泵來(lái)承受以免把泵壓壞。6、泵的安裝位置高于液面(在泵的吸程允許范圍內)時(shí),應在吸入管路端部裝上底閥,并在排出管路上設置灌液螺孔或閥門(mén),供起動(dòng)前灌泵之用。泵的安裝位置低于液面(灌注情況)時(shí),應在吸入管路上裝上控制閥門(mén)和過(guò)濾裝置,以防雜物吸入泵內。
30
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