工控摘要:旋渦泵的安裝使用是否正確,對(duì)泵的正常運(yùn)行和使用壽命有很重要的影響,所以,必須仔細(xì),不得草率。1、將機(jī)組放在有地腳螺栓的基礎(chǔ)上,在底座和基礎(chǔ)之間可放置楔鐵找正。2、裝有彈性聯(lián)軸器的泵,應(yīng)保證泵聯(lián)軸器和電機(jī)聯(lián)軸器同心度。可用簿墊片調(diào)整使其同心。測(cè)量?jī)陕?lián)軸器外圓上下、左右差異不超過(guò)0.1mm。且軸向間隙應(yīng)在2mm,且在一周內(nèi)最大和最小間隙差不得超過(guò)0.3mm。3、在機(jī)組實(shí)際運(yùn)行3―4小時(shí)后作最后檢查,無(wú)不良現(xiàn)象則認(rèn)為安裝合格。4、特別注意:安裝泵之前,應(yīng)仔細(xì)檢查泵流道和進(jìn)口管路內(nèi)無(wú)雜物(特別是電、氣焊渣子),防止其進(jìn)入泵內(nèi)損壞泵的零件,甚至打光旋渦葉輪的葉片。造成流量、壓力減小,甚至無(wú)流量、壓力。二、準(zhǔn)備1、將泵和現(xiàn)場(chǎng)清理干凈。2、試驗(yàn)泵轉(zhuǎn)向,應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向箭頭一致。一般地,泵禁止反轉(zhuǎn)、無(wú)液體空轉(zhuǎn)。電機(jī)接線時(shí)要點(diǎn)動(dòng),但運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得超過(guò)3分鐘。3、全開(kāi)進(jìn)口閥門。泵在吸上情況下使用,起動(dòng)前應(yīng)灌泵或抽真空。泵在倒灌情況下使用,起動(dòng)前用所輸送液體將泵灌滿。驅(qū)除泵中的空氣后,將出口管路的閥門關(guān)閉。4、用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸3--5圈,以使液體充滿泵體內(nèi)。5、檢查各部位是否正常。三、起動(dòng)1、關(guān)閉進(jìn)、出口壓力(或真空)計(jì)。如有旁通管,此時(shí)也應(yīng)關(guān)閉。2、起動(dòng)電機(jī)的同時(shí),迅速打開(kāi)出口管路閥門。然后,打開(kāi)進(jìn)出口壓力(或真空)計(jì)。調(diào)節(jié)出口閥門至泵工作壓力(流量)。注意,在出口閥門全關(guān)情況下,泵連續(xù)運(yùn)行時(shí)間不得超過(guò)2分鐘。3、停泵時(shí)間超過(guò)半個(gè)月以上,再次起動(dòng)前用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸3―5圈。四、運(yùn)行1、定時(shí)檢查電機(jī)電流值,不得超過(guò)電機(jī)額定電流。2、進(jìn)口管路必須充滿液體,禁止泵在抽空或汽蝕狀態(tài)下運(yùn)行。3、進(jìn)口閥門應(yīng)全開(kāi)。不能用進(jìn)口閥門調(diào)節(jié)流量,避免發(fā)生汽蝕。4、泵不宜在低于30%設(shè)計(jì)流量下連續(xù)運(yùn)行。如果必須在該條件下連續(xù)運(yùn)行,則應(yīng)在出口處安裝旁通管。5、泵軸承溫度不得超過(guò)70℃。6、注意泵運(yùn)行有無(wú)雜音,如有異常狀態(tài)應(yīng)及時(shí)清除。五、停止1、高溫型先降溫,降溫速度<10℃/min,待溫度降低到80℃以下才能停車。2、關(guān)閉進(jìn)、出口壓力(或真空)計(jì),停止電機(jī),迅速關(guān)閉出口閥門。若倒灌狀態(tài)下使用,還要關(guān)閉進(jìn)口閥門。3、如果密封采用外部引液時(shí),還要關(guān)閉外部引液閥。4、短時(shí)間停車,如環(huán)境溫度低于液體凝固點(diǎn),要放凈泵內(nèi)液體。下次起動(dòng)前,用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸3-5圈。5、長(zhǎng)期停放,除將泵內(nèi)的腐蝕性液體放凈外,各零部件應(yīng)拆卸、清洗、涂油重裝后妥善保管。