螺桿泵的知識一、螺桿泵概述螺桿泵是利用螺桿的回轉來(lái)吸排液體的。中間螺桿為主動(dòng)螺桿,由原動(dòng)機帶動(dòng)回轉,兩邊的螺桿為從動(dòng)螺桿,隨主動(dòng)螺桿作反向旋轉。主、從動(dòng)螺桿的螺紋均為雙頭螺紋。由于各螺桿的相互嚙合以及螺桿與襯筒內壁的緊密配合,在泵的吸入口和排出口之間,就會(huì )被分隔成一個(gè)或多個(gè)密封空間。隨著(zhù)螺桿的轉動(dòng)和嚙合,這些密封空間在泵的吸入端不斷形成,將吸入室中的液體封入其中,并自吸入室沿螺桿軸向連續地推移至排出端,將封閉在各空間中的液體不斷排出,猶如一螺母在螺紋回轉時(shí)被不斷向前推進(jìn)的情形那樣,這就是螺桿泵的基本工作原理。螺桿與殼體之間的密封面是一個(gè)空間曲面。在這個(gè)曲面上存在著(zhù)諸如ab或de之類(lèi)的非密封區,并且與螺桿的凹槽部分形成許多三角形的缺口abc、def。這些三角形的缺口構成液體的通道,使主動(dòng)螺桿凹槽a與從動(dòng)螺桿上的凹槽b、c相連通。而凹槽b、c又沿著(zhù)自己的螺線(xiàn)繞向背面,并分別和背面的凹槽d、e相連通。由于在槽d、e與槽f(它屬于另一頭螺線(xiàn))相銜接的密封面上,也存在著(zhù)類(lèi)似于正面的三角形缺口a'b'c',所以d、f、e也將相通。這樣,凹槽abcdea也就組成一個(gè)“∞”形的密封空間(如采用單頭螺紋,則凹槽將順軸向盤(pán)饒螺桿,將吸排口貫通,無(wú)法形成密封)。不難想象,在這樣的螺桿上,將形成許多個(gè)獨立的“∞”形密封空間,每一個(gè)密封空間所占有的軸向長(cháng)度恰好等于累桿的導程t。因此,為了使螺桿能吸、排油口分隔開(kāi)來(lái),螺桿的螺紋段的長(cháng)度至少要大于一個(gè)導程。從上述工作原理可以看出,螺桿泵有以下優(yōu)點(diǎn):1、壓力和流量范圍寬闊。壓力約在3.4-340千克力/cm2,流量可達18600cm3/分;2、運送液體的種類(lèi)和粘度范圍寬廣;3、因為泵內的回轉部件慣性力較低,故可使用很高的轉速;4、吸入性能好,具有自吸能力;5、流量均勻連續,振動(dòng)小,噪音低;6、與其它回轉泵相比,對進(jìn)入的氣體和污物不太敏感;7、結構堅實(shí),安裝保養容易。螺桿泵的缺點(diǎn)是,螺桿的加工和裝配要求較高;泵的性能對液體的粘度變化比較敏感。二、螺桿泵的工作原理螺桿泵屬推進(jìn)式容積泵,主要部件是轉子和定子,轉子是一個(gè)大導程大齒高和較小螺旋內經(jīng)的螺桿(轉子)定子是與之相配的雙頭螺線(xiàn)和螺套,這樣在轉子和定子間形成了儲存介質(zhì)的空間,當轉子在定子內運轉時(shí),介質(zhì)沿軸向由吸入端向排出運動(dòng)。三、螺桿泵的特點(diǎn)1、定子與轉子接觸的螺旋封線(xiàn)將收入腔與排出腔完全分開(kāi),使泵具有閥門(mén)的隔斷作用;2、可實(shí)現液、氣、固體的多相混輸;3、泵內流體流動(dòng)時(shí)容積不發(fā)生變化,沒(méi)有瑞流攪動(dòng)和脈動(dòng);4、彈性定子形成的容積腔能有效地降低輸送含固體顆粒介質(zhì)時(shí)的磨耗;5、輸入介地粘度可達50000mpa·s含固量可達50%;6、流量與轉速正比,借助調速器可實(shí)現量的自動(dòng)調節泵可以正反輸送。螺桿泵具有以下優(yōu)點(diǎn):1、和離心泵相比螺桿泵無(wú)需安裝閥們流量是穩定的線(xiàn)性流動(dòng);2、和柱塞泵相比螺桿泵具有自吸能力強、吸入高度強;3、和隔膜泵相比螺桿泵可輸送各種混合雜質(zhì)含有氣體及固體顆?；蚶w維的介質(zhì),也可輸送各種腐蝕性物質(zhì);4、和齒輪相比,螺桿泵可輸送高粘度的物質(zhì);5、和柱塞泵,隔膜泵及齒輪泵不同的是,螺桿泵可用于藥劑填充和計量。24小時(shí)熱線(xiàn)服務(wù)電話(huà):13242796594常先生