一、尼可尼渦流泵介紹1.特征：

◆體積小壓力高,節省安裝場地單葉輪可以取得4-17公斤壓力,兩級葉輪可以取得最高30公斤壓力。由于其體積小結構簡單,可以實現機械裝置的小型化和降低成本。

◆小流量也能穩定送液因為不是柱塞泵那樣的容積泵，渦流泵不產生脈動。同時，因為渦流泵具備不同壓力條件下流量變化不大的特點，在小流量范圍內無需象離心泵那樣打回流，不僅可以實現設備的小型化，還可以降低設備投資和運轉成本。

◆定量性渦流泵雖然不是容積泵，但是其流量在管路阻抗增減時變化不大，具有很好的定量性。

◆耐久性尼可尼渦流泵與其他廠家的同類產品的最大區別在于將葉輪固定在泵軸上，而且由于精密加工確保葉輪與其他零件之間的同心度，泵內不會產生金屬接觸和摩擦。同時，即使輸送的液體內含有微細雜質也不會對泵造成損壞。因此它可以保持長期穩定性能。

◆自吸性能即使是非自吸泵也具備一定程度的自吸能力，泵內只要有少量的殘液即可輕易啟動送液，運行自如。尼可尼高自吸泵的強制排氣設計使其具備8米的自吸能力。

◆耐氣蝕耐氣阻即使吸入空氣或泵內出現氣窩仍能良好運轉。

◆低噪音由于泵內沒有金屬接觸和壓力變化所致的噪音，運轉噪聲非常低。

◆混合攪拌能力可以有效地進行不同液體或氣體與液體的混合。

◆潔凈性泵內接觸液體的面積小，經過精密加工和特殊電解研磨處理，可以用于超純凈用途。◆易于維護結構簡單零件少，不僅故障少而且維護方便。

2.應用領域：

▲模溫控制機、小型高壓燃油燃氣鍋爐和蒸汽發生器；水壓沖洗機。

▲精密過濾機、反滲透純水機；消防拴助壓泵；激光加工機、焊接機；藥品、食品（調味料）噴霧；成套工程設備小流量增壓。

▲阻抗變化大的工程中管道送液；配有過濾膜的各種過濾裝置。

▲加工中心、放電加工機；脫水機濾布沖洗、造紙廠水壓切紙；酒精汽油登高壓移送。

▲從地下槽抽吸低粘度液體；采樣。

▲真空罐抽吸；低沸點液體、冷媒、熱媒的循環用泵；液化氣、液氨的輸送泵。

▲醫院或試驗室等忌諱噪音的用途；住宅給水。

▲高分子徐凝劑混合；溶氣氣浮、臭氧混合等。

▲純水、超純水，純凈藥液等。

▲各種工程設備核裝置用泵。

二、渦流泵與其它泵性能比較

1.與離心泵相比較☆小流量高壓的工程用途（與單級離心泵相比）泵的增壓部位沒有機械接觸和摩擦，因此穩定性和持久性特別好。如果用一級直徑較大葉輪的離心泵，為了防止壓力波動、空洞和液溫上升等現象，就不得不將流量設定在最小限度，滿足所需流量后多余部分用旁通管排回原處。這樣不僅增加初期投資，大功率電機又增加了耗電量，運行成本大幅提高。與此相比，渦流泵流量小壓力高，當閥門調小時，流量隨之遞減，送液也非常穩定。因此，只要保證泵內不要過熱和低于電機額定功率運轉，流量可以隨意設定，從各個方面都可大幅度降低成本。☆過濾用途(與多級離心泵相比)在高壓膜過濾用途上，使用沒有脈動且無論過濾膜新舊均能保持較高定量性的泵最為理想。多級離心泵用于這種用途時，使用新的過濾膜時會出現流量過大問題，而使用適當流量的泵時又會因為過濾膜稍有堵塞而流量不足。渦流泵的流量在壓力開放點和最高點變化不大，最適合這種用途。☆苛刻的運轉條件(與多級離心泵相比)渦流泵體積小、構造簡單、零件少，所以對需要高壓并且伴有斷續運轉、水錘、反復出現負壓的苛刻條件下運轉自如。相反，離心泵需要用多級葉輪取得壓力，因此變得結構復雜、轉動慣性大并增加了事故或故障的隱患。☆各種液體的取樣(與自吸式離心泵相比)水質管理以及各種流程中需要對采取樣液。UP型泵具有很強的自吸力，距液面8米可以吸入液體。而且它的容積比離心泵小，能迅速排出殘留液體，大大縮短取樣時間并保證采樣的準確性。

2.與齒輪泵相比較☆從地下儲罐抽吸壓送低粘度液體渦流泵最適合這種需要自吸性能和高壓力的用途。它不僅具有較強的自吸能力，并且因為泵內沒有機械性接觸和金屬摩擦，即使移送含有微細異物的液體也具有很強的耐久性。而齒輪泵基本上不適用于低粘度液體，經常會出現異常音、性能衰退、卡住異物等故障。☆高溫廢油噴霧燃燒處理高溫時粘度變低的廢油或溶劑等工業廢物需要噴霧焚燒處理。但是這樣的得以在高溫下液體容易氣化，而且由于液體重含有微細異物，使用齒輪泵會出現過早的性能衰退、異物卷入所致故障及噪音等。而在同樣條件下，渦流泵因為其低NPSH構造及泵內沒有金屬接觸和摩擦的特點，使用壽命長，噪音低，性能可靠。

3.與柱塞泵比較☆高精度、高壓測試用途在閥門、噴嘴、自控設備等的開發及性能測試時，低噪音、無脈動無振動的渦流泵是不可缺少的壓力源。并且它升壓部沒有機械性接觸和摩擦，耐久性好，不需要定期更換零件。而柱塞泵既使裝配很大的蓄壓器也無法完全消除脈動，不能保證精密的測試和試驗，并且在維護上浪費時間和經費。