離心式磁力泵用途原理是什么?請中聯(lián)的朋友幫忙解答
時(shí)間:2014-09-09
磁力泵(磁力驅動(dòng)泵)主要由泵頭、磁力傳動(dòng)器(磁缸)、電動(dòng)機、連接底板等幾部分零件組成。磁力泵磁力傳動(dòng)器由外磁轉子、內磁轉子及不導磁的隔離套組成當電動(dòng)機帶動(dòng)外磁轉子旋轉時(shí),磁場(chǎng)能穿透空氣隙和非磁性物質(zhì),帶動(dòng)與葉輪相連的內磁轉子作同步旋轉,實(shí)現動(dòng)力的無(wú)接觸同步傳遞,將容易泄露的動(dòng)密封結構轉化為零泄漏的靜密封結構。由于泵軸、內磁轉子被泵體、隔離套完全封閉,從而徹底解決了“跑、冒、滴、漏”問(wèn)題。不銹鋼離心式磁力泵為cqb型,也是我們在市場(chǎng)上較為常見(jiàn)的磁力泵。不銹鋼離心式磁力泵由電動(dòng)機,磁力偶合器和耐腐蝕離心泵組成。利用磁力偶合器傳遞動(dòng)力,完全無(wú)泄漏,當電動(dòng)機帶動(dòng)磁力偶合器的外磁鋼旋轉時(shí),磁力線(xiàn)穿過(guò)問(wèn)隙和隔離套,作用于內磁鋼上,使泵轉子與電動(dòng)機同步旋轉,無(wú)機械接觸地傳遞扭矩。下面介紹不銹鋼離心式磁力泵的具體用途:水泵是輸送液體或使液體增壓的機械。它將原動(dòng)機的機械能或其他外部能量傳送給液體,使液體能量增加,主要用來(lái)輸送液體包括水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態(tài)金屬等,也可輸送液體、氣體混合物以及含懸浮固體物的液體。衡量水泵性能的技術(shù)參數有流量、吸程、揚程、軸功率、水功率、
磁力泵(磁力驅動(dòng)泵)主要由泵頭、磁力傳動(dòng)器(磁缸)、電動(dòng)機、連接底板等幾部分零件組成。磁力泵磁力傳動(dòng)器由外磁轉子、內磁轉子及不導磁的隔離套組成當電動(dòng)機帶動(dòng)外磁轉子旋轉時(shí),磁場(chǎng)能穿透空氣隙和非磁性物質(zhì),帶動(dòng)與葉輪相連的內磁轉子作同步旋轉,實(shí)現動(dòng)力的無(wú)接觸同步傳遞,將容易泄露的動(dòng)密封結構轉化為零泄漏的靜密封結構。由于泵軸、內磁轉子被泵體、隔離套完全封閉,從而徹底解決了“跑、冒、滴、漏”問(wèn)題。不銹鋼離心式磁力泵為cqb型,也是我們在市場(chǎng)上較為常見(jiàn)的磁力泵。不銹鋼離心式磁力泵由電動(dòng)機,磁力偶合器和耐腐蝕離心泵組成。利用磁力偶合器傳遞動(dòng)力,完全無(wú)泄漏,當電動(dòng)機帶動(dòng)磁力偶合器的外磁鋼旋轉時(shí),磁力線(xiàn)穿過(guò)問(wèn)隙和隔離套,作用于內磁鋼上,使泵轉子與電動(dòng)機同步旋轉,無(wú)機械接觸地傳遞扭矩。下面介紹不銹鋼離心式磁力泵的具體用途:水泵是輸送液體或使液體增壓的機械。它將原動(dòng)機的機械能或其他外部能量傳送給液體,使液體能量增加,主要用來(lái)輸送液體包括水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態(tài)金屬等,也可輸送液體、氣體混合物以及含懸浮固體物的液體。衡量水泵性能的技術(shù)參數有流量、吸程、揚程、軸功率、水功率、效率等;根據不同的工作原理可分為容積水泵、葉片泵等類(lèi)型。容積泵是利用其工作室容積的變化來(lái)傳遞能量;磁力隔離泵的定子與轉子完全隔離,完全避免了傳統的電機式無(wú)刷直流水泵存在的液體泄漏問(wèn)題。而且可以完全潛水使用并且完全防水,有效的提高了泵的使用壽命及性能。cqb型磁力泵的主要特點(diǎn):由泵、磁力傳動(dòng)器、電動(dòng)機三部分組成。關(guān)鍵部件磁力傳動(dòng)器由外磁轉子、內磁轉子及不導磁的隔離套組成。當磁力泵電動(dòng)機帶動(dòng)外磁轉子旋轉時(shí),磁場(chǎng)能穿透空氣隙和非磁性物質(zhì),帶動(dòng)與葉輪相連的內磁轉子作同步旋轉,實(shí)現動(dòng)力的無(wú)接觸傳遞,將動(dòng)密封轉化為靜密封,從而徹底解決了“跑、冒、滴、漏”問(wèn)題,消除了煉油化工行業(yè)易燃、易爆、有毒、有害介質(zhì)通過(guò)泵密封泄漏的安全隱患,有力地保證了職工的身心健康和安全生產(chǎn)。力泵滑動(dòng)軸承的材料有工程塑料塑鋼(pom)或陶瓷。由于塑鋼(pom)及陶瓷具有很好的耐熱、耐腐蝕、耐摩擦性能,所以磁力泵的滑動(dòng)軸承多采用工程陶瓷制作。由于工程陶瓷很脆且膨脹系數小,所以軸承間隙不得過(guò)小,以免發(fā)生抱軸事故。由于磁力泵的滑動(dòng)軸承以所輸送的介質(zhì)進(jìn)行潤滑,所以應根據不同的介質(zhì)及使用工況,選用不同的材質(zhì)制作軸承。
30
年研發(fā)經(jīng)驗
Experience
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02
年質(zhì)量保證
Quality
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7000
家成功案例
Case
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70
項專(zhuān)利證書(shū)
Patent
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