提高2cg高溫齒輪泵運行壽命的措施㈠、因2cg高溫齒輪泵泵體在高溫下運轉,故冷態(tài)安裝時(shí)配管上應設鉸支座,以防升溫后配管位移。㈡、聯(lián)軸節必須在泵體升溫后熱找正,以避免運轉時(shí)造成附加力矩。㈢、2cg高溫齒輪泵出口壓力測點(diǎn)要設聯(lián)鎖停止報警,否則,一旦排出管道受阻,易造成泵體損壞。㈣、2cg高溫齒輪泵起動(dòng)時(shí),在出口無(wú)壓力形成時(shí),不可盲目提速,以防止軸或軸承過(guò)早損壞。㈤、清洗移液時(shí),不要用2cg高溫齒輪泵輸送清洗液,應拆下內件,移液結束后再安裝,以免泵內混入異物。㈥、泵體熱媒夾套的溫度可稍低于前后夾套管的熱媒溫度。因為熔體粘度與剪切率成遞減函數關(guān)系,齒輪的擠壓,軸承的剪切將使熔體溫度經(jīng)過(guò)泵后上升3~5℃,降低熱媒溫度可防止熔體降解。資料表明,通過(guò)降低軸承區的溫度,可大大增加軸承的承載能力,不需要更換大容量的泵,僅僅通過(guò)增加轉速就可使用齒輪泵的輸出能力增加50%。㈦、提速要緩慢進(jìn)行,不要使前后壓力急劇上升,以免損壞軸承或使熔體堵塞潤滑通道。㈧、泵出口后面的熔體過(guò)濾器要定期更換,不要長(cháng)期在高壓乃至壓力上限運行。㈨、定期更換軸承可節省檢修費用。當發(fā)現軸或軸承內表面磨損量接近硬化層的厚度時(shí),可將軸打磨后再次使用,而只更換軸承,這可使泵軸的壽命延長(cháng)8~10年。㈩、如遇停電或熱媒循環(huán)中斷超過(guò)3omin,則應將kcg高溫齒輪泵解體清洗后重新組裝,以免因熔體固化、裂解等造成軸承潤滑不暢而使泵損壞。