一、水泵的選擇

1.泵站設計流量的確定 城市的用水量是不均勻的，因而排人管道的污水流量也是不均勻的。排水泵站的設計流量一般均按最高日最高時(shí)污水流量決定。一般小型排水泵站(最高日污水量在5000m3以下)，設1-2套機組;大型排水泵站(最高日污水量超過(guò)15000m3)設3-4套機組。

2.泵站揚程的確定 泵站揚程可按下式計算： H=Hss+Hsd+∑hs+∑hd(m) (7—1) 式中 Hss——吸水地形高度，m，為集水池內最低水位與水泵軸線(xiàn)之高差; Hsd——壓水地形高度，m，為水泵軸線(xiàn)與輸水最高點(diǎn)(即壓水管出口處)之高差; ∑hs，∑hd——污水通過(guò)吸水管路和壓水管路中的水頭損失(包括沿程損失和局部損失)。 由于污水泵站一般揚程較低，局部損失占總損失比重較大，所以不可忽略不計?？紤]到污水泵在使用過(guò)程中因效率下降和管道中因阻力增加而增加的能量損失，在確定水泵揚程時(shí)，可增大1-2m安全揚程。

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3.選泵應注意的問(wèn)題

(1)因為水泵在運行過(guò)程中，集水池中水位是變化的，因此所選水泵在這個(gè)變化范圍內應處于高效段，當泵站內的水泵超過(guò)兩臺時(shí)，在選擇水泵時(shí)應注意不但在并聯(lián)運行時(shí)，而且在單泵運行時(shí)都應處于高效段內;

(2)為提高水泵的使用范圍，每臺水泵的流量最好相當于1/2～1/3的設計流量，并且以采用同型號的水泵為最好;

(3)從適應流量的變化和節約電能角度考慮，采用大小搭配較為合適的型號可適應更廣泛的來(lái)水量。若選用兩臺不同型號的水泵，則小泵的出水量不應小于大泵出水量的一半;若選用一大兩臺水泵，則小泵的出水量不小于大泵出水量的]/3;

(4)大流量的排水泵站可選擇軸流泵，一般泵站選擇離心污水泵，泵房不太深的情況可選擇PWF耐腐蝕污水泵、ZW高效無(wú)堵塞自吸排污泵;

(5)工業(yè)排水泵站的來(lái)水中往往含有酸性、堿性或其他腐蝕性物質(zhì)，因此，應選擇耐腐蝕性能好的污水泵;

(6)泵站經(jīng)常工作水泵不多于四臺，且為同一型號時(shí)，只需在管路中設置一套備用機組;若超過(guò)四臺，除安裝在管路上的一套備用機組外，還應在倉庫中備用一套。

二、集水池設計

1.集水池形式 污水泵站集水池的形式有圓形、半圓形和矩形等多種形式，上口宜采用敞開(kāi)式，周?chē)訖跅U或短墻，上加頂棚，設梁勾或滑車(chē)，以滿(mǎn)足吊泥或柵渣的要求。

2.集水池布置原則 集水池的布置，應考慮改善水泵吸水的水力條件，減少滯流和渦流，以保證水泵正常運行。布置時(shí)應注意以下幾點(diǎn)。

(1)泵的吸水管或葉輪應有足夠的淹水深度，防止空氣吸入或形成渦流時(shí)吸入空氣。

(2)水泵的吸入喇叭口應與池底保持所要求的距離。

(3)水流應均勻順暢無(wú)漩渦地流近水泵吸水管口。每臺水泵進(jìn)水水流條件基本相同，水流不要突然擴大或改變方向。

(4)集水池進(jìn)口流速和水泵吸入口處的流速盡可能緩慢。 污水泵房的集水池前應設置閘門(mén)或閘槽，以在集水池清洗或水泵檢修時(shí)使用。

3.集水池容積 集水池的容積與進(jìn)入泵站的流量變化情況、水泵的型號、工作臺數及其工作制度、泵站操作性質(zhì)、啟動(dòng)時(shí)間等有關(guān)。在滿(mǎn)足安裝格柵和吸水管的要求，保證水泵工作時(shí)的水力條件及能夠及時(shí)將流入的污水抽走的前提下，集水池應盡量小些。集水池容積的確定方法。

4.集水池的內部標高的確定(見(jiàn)圖7—6)

(1)對于小型泵站，集水池中最高水位取進(jìn)水管渠渠底標高;

(2)對于大、中型泵站，最高水位取進(jìn)水管渠計算水位標高;

(3)集水池的有效水深，從最高水位到最低水位，一般取1.5～2.0，池底坡度為i = 0.1～0.2傾向集水坑; (4)集水坑的大小應保證水泵有良好的吸水條件，吸水管的喇叭口放在集水坑內，一般朝下安設，其下緣在集水池中最低水位以下0.4m，離坑底的距離不小于喇叭口進(jìn)口直徑的0.8倍，吸水管喇叭口邊緣距離池壁不小于喇叭口進(jìn)口直徑的0.75～1.0倍，在同一吸水坑中安裝幾根喇叭口時(shí)，吸水喇叭口之間的距離不小于喇叭口進(jìn)口直徑的1.5～2.0倍。

三、泵房(機器間)的布置 1.機組布置 污水泵站中機組臺數一般不超過(guò)3～4臺; 為了滿(mǎn)足安全防護和便于機組檢修，泵站內主要機組的布置和通道寬度，應符合下列 再求.

(1)相鄰兩機組間的凈距：當電動(dòng)機容量小于等于55kW時(shí)，不得小于0.8m;電動(dòng)機容量大于55kW時(shí)，不得小于1.2m。 (2)無(wú)吊車(chē)起重設備的泵房，一般在每個(gè)機組的一側應有比機組寬度大0.5m的通道，但不得小于第一條規定。

(3)相鄰兩機組突出基礎部分的間距和機組突出部分與墻壁的間距，以及泵房主要通道的寬度與給水泵房要求相同。

(4)在有橋式起重設備的泵房?jì)?，應有吊運設備的通道。

(5)當需要在泵房?jì)染偷貦z修時(shí)，應留有檢修設備的位置，其面積應根據最大設備(部件)的外形尺寸確定，并在周?chē)O置寬度不小于0.7m的通道。

2.管道布置

(1)吸水管路布置 每臺水泵應設置一條單獨的吸水管。這樣不但可以改善水泵的吸水條件，而且還可以減少管道堵塞的可能性。 吸水管的流速一般采用l.0～1.5m/s，不得低于0.7m/s。當吸水管較短時(shí)，流速面適當提高。 吸水管進(jìn)口端應裝設喇叭口，其直徑為吸水管直徑的1.3～1.5倍。吸水管路在集水池中的位置和各部分之間的距離要求，可參照給水泵站中有關(guān)規定。 當排水泵房設計成自灌式時(shí)，在吸水管上應設有閘閥(軸流泵除外)，以方便檢修。非自灌式工作的水泵，采用真空泵引水，不允許在吸水管口上裝設底閥。因底閥極易被堵塞，影響水泵啟動(dòng)，而且增加吸水管阻力。

(2)壓水管路布置 壓水管流速一般為1.0～2.5m/s。當兩臺或兩臺以上水泵合用一條壓水管時(shí)，如果僅一臺水泵工作，其流速也不得小于0.7m/s，以免管內產(chǎn)生沉積。單臺水泵的出水管接人壓水于管時(shí)，不得白干管底部接入，以免停泵時(shí)，雜質(zhì)在此處沉積。 當兩臺及兩臺以上水泵合用一條出水管時(shí)，每臺水泵的出水管上應設置閘閥，并且在閘閥與水泵之間設止回閥;如采用單獨出水管口，并且為自由出流時(shí)，一般可不設止回閥和閘閥。

3.管道敷設 泵站內管道一般采用明裝。吸水管一般置于地面上。壓水管多采用架空安裝，沿墻設在托架上。管道不允許在電氣設備的上面通過(guò)，不得妨礙站內交通、設備吊裝和檢修，通行處的地面距管底不宜小于2.0m，管道應穩固。泵房?jì)鹊孛娣笤O管道時(shí)，應根據需要設置跨越設施。

四、泵站內部標高的確定 自灌式泵站集水池底板與機器間底板標高基本一致，水泵軸線(xiàn)標高可由喇叭口標高及吸水管上配件尺寸推算來(lái)確定。 對于非自灌式泵站，由于利用了水泵的真空吸上高度，機器間底板標高通常高于集水池底板標高，水泵軸線(xiàn)標高可根據水泵允許吸上真空高度和當地條件確定;水泵基礎標高則由水泵軸線(xiàn)標高推算，進(jìn)而可以確定機器間地板標高。機器間上層平臺標高通常應比室外地坪高出0.5m。