一、2SK水環真空泵的產品說明

2SK系列兩級水環真空泵及2SK-P1系列兩級水環真空泵-大氣噴射泵機組是我廠根據行業標準JB/T7255-94《水環式真空泵和水環壓縮機》之規定發展的真空泵及真空機組，具有真空度高，在高真空區間抽速大以及結構緊湊、使用可靠、裝拆方便等特點。 機組是由2SK水環真空泵和一級大氣噴射泵組成，用戶根據需要可單獨使用兩級水環真空泵。 2SK水環真空泵或機組是用來抽吸空氣或其它不溶于水、不含固體顆粒、無腐蝕性的氣體，以便在密閉容器內形成一定的真空度，是適宜輕紡、食品、冶金、化工等工業部門用于真空蒸發、真空濃縮、真空回潮、真空干燥、真空冶煉等工藝過程。

二、2SK水環真空泵的設備安裝?

1、 2SK水環真空泵的安裝： 2SK水環真空泵對整套泵運抵安裝地點時，如發現損壞或出廠后8個月再進行安裝者，則在安裝前應全部拆開檢查和修理。 安裝前應用手轉動聯軸呂，以證實泵是否有卡住現象。(2SK-0.4、2SK-0.8泵可找開電機護罩，轉動電機風扇數圈進行檢查)，2SK水環式真空泵的基礎應保證水平以確保泵水平放置。

2、 2SK水環真空泵的管路安裝： 2SK水環真空泵管路的法蘭盤的連接處應用熱使其可靠的密合，尤其是2SK水環式真空泵的進氣管路稍有不嚴密之處，就不能達到預定的真空度。靠近泵的進氣管必須裝有閘閥，以便在停車前先行關閉，以防止泵內的水在排氣管方面的壓務作用下，返流到進氣管甚至密封容器。進氣閘閥與泵進氣口之間最好安裝一真空表，以隨時檢查泵是否正常，2SK水環式真空泵之供水管路上，亦應裝有閘閥，以便調節供水量，使其符合規定要求。

3、2SK水環真空泵的氣水分離器安裝： 2SK水環真空泵氣水分離器根據圖八放置在地基上，若有必要改變安裝位置時，應注意分離器的聯接管路不得過長，轉變不得過急(要求聯接管路與泵進氣口的距離，最高不大于半米，最長不大于2米，轉變不得多于三個，否則水和氣在管中流動損失必將增加，因此增加了泵排氣端的壓力，這樣就降低了流量和真空度，增加了功率消耗。

三、2SK水環真空泵的起動和停車

(一)2SK系列水環真空泵起動：起動前，特別是長期停車的泵必須用手轉動聯軸器數轉(2SK-0.4/0.8可轉動電機風扇)確認轉子能自由轉動才行。2SK-12、2SK-20、2SK-30起動前應將泵體內的水全部放掉，方可起動。

2SK系列水環式真空泵的起動可按以下順序：

1、2SK系列水環真空泵關閉進氣管路上的閘閥(用戶自裝，圖上未畫出);

2、開動電動機(此時應注意電機的正反轉);

3、打開供水管路上的閘閥，供水量逐漸增加，至供水量符合規定要求為止;

4、當泵達到極限真空時，打開進氣管種上的閘閥，泵開始正常工作;

5、調整填料壓蓋，使水成滴往處滴為好，真空泵的極限真空下工作時，由于2SK系列水環式真空泵內產生物理作用而發生爆炸時，蛤功率消耗并不　增大，如發現隨著功率增加而產生的爆炸聲，說明泵已發生故障，此時應立即停車檢查。 2SK-P1系列水環一大氣泵機組的起動： 首先按以上順序將兩級水真空泵起動，若大氣泵直接安裝在兩級泵的吸氣口上，大氣泵可自行工作，此時機組到達極限真空時的時間稍長一些。若大氣泵用電磁閥啟閉時，在接近兩級泵的極限真真時接通大氣泵，機組即開始工作。

(二)2SK系列水水環真空泵停車：

單獨使用2SK系列水環真空泵時，停車按以下順序：

1、關閉進氣管路上的閘閥。

2、關閉供水管路上的閘閥，停水后，不應立即停泵，就使泵繼續轉1-2分鐘，排出部分工作液。

3、關閉電動機。

4、2SK系列水環式真空泵如果停車時間超過一天，須將泵體底部的螺塞打開，將水放凈。

2SK-P1系列水環-大氣泵機組的停車：

1、若大氣泵直接安裝在兩級水環泵進氣法蘭上，可按2SK真空泵的停車順序，操縱停車。

2、若大氣泵用旁通管路上2SK真空泵連接，并開電磁閥啟閉，可先停止大氣泵，再使兩級泵停車。

四、2SK水環真空泵的維護

1、2SK水環真空泵應定期的壓緊填料，如填料因磨損而不能保證所需要的密封時應換新填料，填料不能壓得過緊，正常壓緊的填料允許水成滴漏出。但量不得太多，應用油浸石棉繩做填料。

2、2SK真空泵滾珠軸承應有良好的工作條件，其工作溫度不得高出周圍溫度35℃，但實測的溫度值不應大于70℃，軸承室內整個空間的2/3用黃油裝滿，正常工作的軸承，每年應裝油3-4次，每年至少清洗軸承一次，并將潤滑油全部更換。

五、2SK水環真空泵的拆卸與組裝

(一)2SK水環真空泵拆卸： 2SK真空泵的拆卸分為部分拆卸檢查和清洗及全部拆卸修理和更換零件。在拆卸之前，應將泵中之水全部放出。在拆卸時應將各種密封墊慎重取下，如發現破損，應更換同樣厚度，同樣材料的新墊。拆卸時，應在零件上做記號，以保證安裝正確。

1、首先將2SK真空泵與系統管路、分離器、電動機及底座的連接拆開，取出泵頭置于一平板上(2SK-0.4、2SK-0.8不能拆電機) 2、下連通管(2SK-0.4、2SK-0.8、2SK-1.5無此件)。

3、為拆卸方便，應盡量將泵豎立放置，驅動端朝下。

4、取下后軸承壓蓋，將軸承架連同軸承一同取下。

5、拆掉全部拉緊螺栓，非驅動端的端蓋連同固定在端蓋上的園盤一同取下。

6、依次取下短泵體，短葉輪背帽，短葉輪16、8，中間壁6、7，軸套20，長泵體9、10，長葉輪11，(如不需要更換長葉輪17和軸2，請不要將長葉輪自軸上拆下)。

7、將剩余部分臥倒，圖二中，取下泵聯軸器1

8，前軸承壓蓋13，前軸承架3及前端蓋4，直接取下前蓋13即可 至此，拆卸全部結束。 拆卸中，應特別注意兩葉輪端面與泵蓋及中間壁之間的間隙是否合適，應根據其大小適當增減墊子的厚度。

(二)2SK真空泵裝配： 2SK真空泵裝配前應清洗零件，并在配合表面及螺紋處涂油，應清除滾珠軸承及軸承座內的舊油，并加上新油。已報廢的零件應予更換。應制造厚度相同，材質相同的新墊，更換已損壞的舊墊。

2SK真空泵裝配的順序與拆卸的順序相反，但應注意以下幾點：

1、驅動端的軸承為定位軸承，一定要將此軸承固定好，并用調整墊11來調整長葉輪17與前端蓋園盤間的間隙。

2、要注意長拉緊螺栓的拉緊力要均勻。

3、兩級水環泵裝配的關鍵在于如何保證葉輪兩側端間隙符合規定的要求。此間隙太大、太小或兩側不均勻，則對泵之性能特別是抽氣量影響較大，甚至會造成因葉輪兩側與相鄰零件擦碰致使發生悶車或葉片折斷的故障，故在裝配時必須予以高度重視。

4、葉輪兩側端面間隙應為： 2SK-1.5、2SK-3、2SK-6為：0.13~0.18，2SK-12為：0.15~0.25，2SK-20、2SK-30為：0.20~0.30

六、2SK水環真空泵的設備說明?

兩級泵工作時，氣體由管路經閥門進入泵內，然后由泵將氣水混合物排入氣水分離器內，一部分水通過進水管路補充泵內水的損耗，多余的水則由溢水管路溢出。 2SK水環真空泵的真空度和抽氣量可通過管路上的閘閥來調節。圖中未畫出。用戶自行安裝。 由于2SK水環真空泵在排氣時連同水一起排出，兩端填料處也需要水冷卻，再加上由于氣體壓縮產生的熱量，使水溫不斷升高(這對泵的性能有較大的影響)，因此需要經常向分離器內補充干凈冷水，從而通過進水管路，進入到泵內，用戶可以根據實際情況，在不缺乏水或廢水可以回收再用的情況下，可以不使用氣水分離器，讓氣水混合物直接進入大氣，但應注意排氣管道，要保證氣水排泄暢通。供水量的大小，對泵的真空度，抽氣量以及功率消耗均有影響，因此，供水量的大小應嚴格控制在規定的范圍內，供水壓力在0.1MPa左右為好。為此，進水管路上應裝有閥門，以便調節供水量。 2SK水環真空泵與大氣噴射泵組成機組工作時，大氣噴射泵可直接裝在兩級泵吸氣口上，或通過管道連接在兩級泵的吸氣口上，中間可用電磁閥控制大氣泵的開停。