G型螺桿泵結構較為復雜，易損件多，精度要求高，為防止出現故障，造成不應有的損失，試車(chē)前應仔細檢査。試車(chē)時(shí)要準備充分，嚴格遵守操作規程，并由操作人員進(jìn)行試車(chē)一旦試車(chē)中出現故障，應立即排除。同樣，多級泵在運轉中出現的故障也應及時(shí)排除。經(jīng)試車(chē)合格，運轉正常，方可辦理移交手續，投人生產(chǎn)使用。 組裝時(shí)，所有螺栓、螺母的螺紋都要涂抹一層鉛粉油。組裝最后一級葉輪后，要測量其輪轂與平衡盤(pán)輪轂兩端面間的軸向距離，根據此軸向距離決定其間擋套的軸向尺寸。擋套與葉輪輪轂、擋套與平衡盤(pán)輪轂之間的軸向間隙之和為0.30?0.50mm。因為泵在開(kāi)車(chē)初期，葉輪等軸上零件先受較高溫度的介質(zhì)的影響，而軸受熱影響在其后，它們的膨脹有時(shí)間之差。留有0.3?0.5mm的軸向間隙，是為防止葉輪、平衡盤(pán)等先膨脹而互相頂死，以致造成對臥式G型螺桿泵軸較大的拉伸應力。 裝平衡盤(pán)座壓圈時(shí)，要將其上面的一個(gè)缺口對準平衡水管的接口。否則，平衡水管被堵死，整個(gè)軸向平衡裝置就失去作用。長(cháng)桿螺栓在組裝之初，只能略微緊一緊。待整臺泵在現場(chǎng)就位之后，再根據表2-1記錄的數據對長(cháng)桿螺栓進(jìn)行緊固。緊固時(shí)一定要對稱(chēng)操作，否則將造成各段之間密封不良。試車(chē)前的檢査及準備：檢查檢修記錄，檢修質(zhì)量應符合檢修規程要求，確認檢修記錄齊全、數據正確。檢査潤滑情況，若不符合要求，及時(shí)更換或加人潤滑油。冷卻水系統應暢通無(wú)阻。盤(pán)車(chē)無(wú)輕重不均的感覺(jué)，無(wú)雜音，填料壓蓋不歪斜。熱油泵啟動(dòng)前一定要暖泵，預熱升溫速度不高于每小時(shí)50°C。負荷試車(chē)。 完成空負荷試車(chē)，泵的各項性能指標符合技術(shù)要求，可進(jìn)行負荷試車(chē)，負荷試車(chē)步如下。盤(pán)車(chē)并開(kāi)冷卻水。灌泵。啟動(dòng)電動(dòng)機。注意觀(guān)察泵的出口壓力、電動(dòng)機電流及運轉情況。緩慢打開(kāi)泵的出口閥，直到正常流量。用調節閥或泵出口閥調節流量和壓力。負荷試車(chē)應符合的要求如下。運轉平穩無(wú)雜音，潤滑冷卻系統工作正常。流量、壓力平穩，達到銘牌能力或查定能力。在額定的揚程、流量下，電動(dòng)機電流不超過(guò)額定值。各部位溫度正常。軸承振動(dòng)振幅：工作轉速在1500r/mn以下，應小于0.09mm;工作轉速在3000r/122。