化工泵是全國聯(lián)合設計的節能泵，泵的性能，技術(shù)要求，根據國際標準ISO2858所規定的性能和尺寸設計的，其優(yōu)點(diǎn)：全系列水利性能布局合理，用戶(hù)選擇范圍寬，“后開(kāi)式”結構，檢修方便、效率和吸程達到國際先進(jìn)水平?；け镁哂行阅芊€定可靠、密封性能好,造型美觀(guān),使用檢修方便等優(yōu)點(diǎn)。為提高產(chǎn)品質(zhì)量、減少跑、冒、滴、漏,防止污染,改善環(huán)境,發(fā)揮很大的作用。適用于化工、石油、冶金、電站、食品、制藥、合成纖維等部門(mén)輸送溫度在各種℃的腐蝕性介質(zhì)或物理、化學(xué)性能高的介質(zhì)。 化工泵主要分為：旋轉泵、旋渦泵和計量泵。 旋轉泵(rotary pump)也稱(chēng)為轉子泵，它也屬于正位移泵。是依靠泵體內轉子的旋轉作用而吸入和排出液體。 石油、化工裝置中最常見(jiàn)的旋轉泵有齒輪泵和螺桿泵： 齒輪油泵主要是由橢圓形開(kāi)泵殼和兩個(gè)齒輪組成。其中一個(gè)齒輪為主動(dòng)齒輪，由傳動(dòng)機構帶動(dòng)，另一個(gè)為從動(dòng)齒輪，與主動(dòng)齒輪相嚙合而隨之作反方向旋轉。當齒輪轉動(dòng)時(shí)，因兩齒輪的齒相互分開(kāi)，而形成低壓將液體吸入，并沿殼壁推送至排出腔。在排出腔內，兩齒輪的齒互相合攏而形成高壓將液體排出。 螺桿泵主要由泵殼與一個(gè)或一個(gè)以上的螺桿所構成。單螺桿泵的工作原理是靠螺桿在具有內螺旋的泵殼中轉動(dòng)，將液體沿軸向推進(jìn)，最后擠壓至排出口而排出。雙螺桿泵齒輪泵十分相象，它利用兩根相互嚙合的螺桿來(lái)排送液體。當所需的壓力很高時(shí)，可采用多螺桿泵。 螺桿泵的效率比齒輪泵高。運轉時(shí)無(wú)噪音、無(wú)振動(dòng)、流量均勻?？稍诟邏合螺斔驼吵硪后w。 旋渦泵，泵殼呈正圓形，吸入口和排出口均在泵殼的頂部，是一種特殊類(lèi)型的離心泵。泵體內部的結構與離心泵并不相同。 泵體內充滿(mǎn)液體后，當葉輪旋轉時(shí)，由于離心力作用，將葉片凹槽中的液體以一定的速度甩向流道，在截面積較寬的流道內，液體流速減慢，一部分動(dòng)能變?yōu)殪o壓能。 旋渦泵在開(kāi)動(dòng)前也要灌水。在流量減小時(shí)壓頭增加，功率也增加，所以泵在開(kāi)動(dòng)前不要將出口閥關(guān)閉，采用旁路回流調節流量。在化工生產(chǎn)中應用十分廣泛，適宜于流量小、壓頭高及粘度不高的液體，效率一般不超過(guò)40%。 計量泵是往復式的一種，除了裝有一套可以準確地調節流量的機構外，其基本構造與往復泵相同。計量泵是通過(guò)偏心輪把電機旋轉運動(dòng)變成活塞往復運動(dòng)。調節偏心輪的偏心距離，可改變活塞的沖程從而改變流量。