齒輪泵設計步驟如下:
1.根據流量大致確定齒輪的模數，齒數，螺旋角，變位系數和中心距
2.估算齒輪泵的最大外形尺寸，與訂貨的外形尺寸進(jìn)行比較，確定第一步的設計是否符合要求，不符合則修正第一步的齒輪參數和中心距 3.最終確定齒輪的模數，齒數，螺旋角，變位系數和中心距
4.設計齒輪泵的內部結構
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5.完成第四步，主要零件的結構基本就已經(jīng)確定。 如果測繪別人的齒輪泵，可以根據測繪的中心距和齒數，齒輪外徑或根徑，螺旋角來(lái)推算出齒輪的大致模數和變位系數等。 無(wú)論上新設計還是測繪，對齒輪的參數都要反復幾次的計算，挺麻煩的。
一些經(jīng)驗:變位齒輪能夠使齒輪泵的結構變的更緊湊，如果設計齒輪泵，一般不建議采用標準齒輪，這樣浪費材料，泵的容積效率也比較低，一般采用變位齒輪 (直或斜的)，然后將齒頂高加大，這樣，齒輪泵的效率就高的多，如果設計合理，在0.6MPa以?xún)缺萌莘e效率可以達到90-95%。 齒輪泵的理論流量計算可以采用公式=n*B*(Da^2-Df^2)*pi*60*10^(-9)/(4*cosβ) m^3/h，n:轉速r/min，B:齒輪寬度mm，Da:齒頂圓直徑mm，Df:齒根圓直徑mm，β:螺旋角(度)。
流量：0.6-80m3/h
揚程：20-125m
價(jià)格：0.98-9.98萬(wàn)
流量：1-500m3/h
揚程：1-600m
價(jià)格：0.21-5.12萬(wàn)
流量：3.7-1350m3/h
揚程：73-1800m
價(jià)格：1.28-49.8萬(wàn)
流量：3.7-1350m3/h
揚程：73-1800m
價(jià)格：2.28-89.8萬(wàn)
Experience
Quality
Case
Patent
