一直以來，腐蝕就是化工設備最頭痛的危害之一，稍有不慎，輕則損壞 設備，重則造成事故甚至引發災難。據有關統計，化工設備的破壞約有60%是由于腐蝕引起的，因此在化工泵選型時首先要注意選材的科學性。通常有一種誤區， 認為不銹鋼是“萬能材料"，不論什么介質和環境條件都捧出不銹鋼，這是很危險的。下面針對一些常用化工介質談談選材的要點： 　　1.liu酸 作為強腐蝕介質之一，硫 酸是用途非常廣泛的重要工業原料。不同濃度和溫度的liu酸對材料的腐蝕差別較大，對于濃度在80%以上、溫度小于80℃的濃liu酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，例如：GBW型濃liu酸離心泵但 它不適合高速流動的liu 酸;普通不銹鋼如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)對硫 酸介質也用途有限。因此輸送硫 酸的泵閥通常采用高硅鑄鐵(鑄造及加工難度大)、高合金不銹鋼(20號合金)制造。氟塑料具有較好的耐硫 酸性能，采用襯氟泵(F46)是一種更為經濟的選擇。例如：氟塑料合金磁力泵,強耐腐蝕離心泵,氟塑料離心泵,塑料隔膜泵,化工離心泵 　　2. 鹽酸 決大多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕(包括各種不銹鋼材料)，含鉬高硅鐵也僅可用于50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數非金屬材料對鹽酸 都有良好的耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵和塑料泵(如聚丙烯、氟塑料等)是輸送鹽酸的最好選擇。例如： 工程塑料磁力泵 氟塑料化工泵 強耐腐蝕離心泵 氟塑料離心泵 氣動塑料隔膜泵 　　3.硝 酸 一般金屬大多在硝 酸中被迅速腐蝕破壞，不銹鋼是應用最廣的耐硝 酸材料，對常溫下一切濃度的硝 酸都有良好的耐蝕性，值得一提的是含鉬的不銹鋼(如316、316L)對硝 酸的耐蝕性不僅不優于普通不銹鋼(如304、321)，有時甚至不如。而對于高溫硝 酸，通常采用鈦及鈦合金材料。例如：不銹鋼離心泵 不銹鋼耐腐蝕離心泵,不銹鋼自吸泵,不銹鋼自吸排污泵 不銹鋼化工泵 立式化工離心泵 不銹鋼磁力泵 自吸式磁力泵 　　4. 醋酸 它是有機酸中腐蝕性最強的物質之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不銹鋼是優良的耐醋酸材料，含鉬的316不銹鋼還能適用于高溫 和稀醋酸蒸汽。對于高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時，可選用高合金不銹鋼或氟塑料泵。例如：IH型化工離心泵 ZXP自吸泵 ZWP型自吸排污泵 ISWH不銹鋼離心泵 IHG型化工離心泵 CQ型磁力驅動泵 ZCQ型自吸式磁力泵 　　5.堿(氫氧化 鈉) 鋼鐵廣泛應用于80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液，也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加，但經濟性好。普通不 銹鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優點，只要介質中容許少量鐵份摻入不推薦采用不銹鋼。對于高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不銹鋼。 　　6.氨(氫氧化氨) 大多數金屬和非金屬在液氨及氨水(氫氧化氨)中的腐蝕都很輕微，只有銅和銅合金不宜使用。 　　7.鹽水(海水) 普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、咸水中腐蝕率不太高，一般須采用涂料保護;各類不銹鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起局部性腐蝕，通常采用316不銹鋼較好。 　　8. 醇類、酮類、酯類、醚類 常見的醇類介質有甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等，酮類介質有丙酮、丁酮等，酯類介質有各種甲酯、yi酯等，醚類介質有甲醚、乙mi、丁 醚等，它們基本沒有腐蝕性，常用材料均可適用，具體選用時還應根據介質的屬性和相關要求做出合理選擇。另外值得注意的是酮、酯、醚對多種橡膠有溶解性，在 選擇密封材料時避免出錯。