1.產(chǎn)品型號

　　JKB一50032NBL 一SCH6

　?、泞脾洽?⑸ ⑹⑺⑻⑼

　?、臞KB一機型編號

　?、瞥隹诳趶?0-1-1/2〞 50-2〞 80-3″

　?、枪β?1-1HP 02-2HP 03-3HP 05-5HP75-7.5HP

　?、葮O數-2:2P 4:4P

　?、上鹉z材質(zhì) N-VBR E-EPDM V-VITON

　?、蕟蜗蜷yB-無(wú)舌 A-有舌

　?、薒-低揚程 H-高揚程

　?、梯S封材質(zhì)CCS, CCH, SCH

　?、皖l率5:50HZ 6:60HZ

　　2.產(chǎn)品特點(diǎn)

　　連軸式設計，提升泵的功率，方便維護保養;

　　結構簡(jiǎn)單，裝配容易，成本低廉;

　　本機采用FRPP和VDF注塑成型，可合適大部分化學(xué)藥液場(chǎng)所使用;

　　獨特的軸封設計，具有自吸功能，自吸力強。有舌單向閥設計防止泵內液體的回流;

　　適合于大部分酸鹼液送;

　　入口應裝有止回閥或逆止閥，防止液體在停機時(shí)回流，使泵內液體流失，引起空轉損壞

　　3.性能曲線(xiàn)圖 4.規格參數

型式

曲線(xiàn)

進(jìn)出口徑 (mm)

馬力 (HP)

相數 ()

極數

全揚程(M)

全流量(L/min)

重量 KG

50HZ

60HZ

50HZ

60HZ

50HZ

60HZ

JKB-40022L

d

D

40*40

2

3

2

17

20

360

320

75

JKB-40022H

e

E

40*40

2

3

2

19

25

350

350

75

JKB-40032H

f

F

40*40

3

3

2

25

28

400

410

80

JKB-50032L

g

G

50*50

3

3

2

21

22

380

360

80

JKB-50032H

h

H

50*50

3

3

2

23

30

400

430

80

JKB-50052H

i

I

50*50

5

3

2

26

34

450

550

83

JKB-75052H

j

J

75*75

5

3

2

27

35

800

860

84

JKB-75072H

k

K

75*75

7.5

3

2

31

38

900

960

120

JKB-75102L

l

L

75*75

10

3

2

31

40

920

1000

125

JKB-75102H

m

75*75

10

3

2

35

　　5.安裝方法

　　1.安裝泵浦時(shí)應選擇堅固之水平地面，并保持平穩，泵浦出入口加裝凡而，以便維修。

　　2.盡量避免將機器裝設于戶(hù)外。若必須安裝于戶(hù)外時(shí)，應覆蓋保護罩。若泵浦配備有電子控制器時(shí)，則須加以保護。

　　3.PVC材質(zhì)之泵浦應避免受眼光直接照射以防止材質(zhì)脆化。

　　4.配管前應先考慮使用之化學(xué)液體、溫度條件及輸送揚程，選擇不同之管件材料，符合實(shí)際之要求。例如：溫度60℃以上，應選擇PP管件安裝。

　　5.進(jìn)行配管時(shí)應注意管內不可殘留任何雜質(zhì)或碎屑，必要時(shí)應以清水加以清洗管路。

　　6.法蘭接合處應襯以墊片，并確保鎖緊以防止空氣吸入泵浦內。

　　7.配管時(shí)使用金屬材料時(shí)，須在泵浦出入口管路加裝防震接頭，避免出入口法蘭震破。

　　8.泵浦輸送液體超過(guò)一定高度時(shí)，須在出口加裝逆止閥防止回壓造成泵浦受損。

　　9.安全排放閥應裝在泵浦出口與第一道開(kāi)關(guān)閥之間，并盡可能裝上壓力表以監測管內壓力。

　　10.為避免泵浦吸入雜物，或虹吸作用，請加裝底閥(福特反而)。

　　11.逆止閥應盡量安裝在泵浦出入口附近，安裝壓力表或安全排放閥時(shí)應盡量使用T型接頭。

　　12.配管時(shí)應注意管線(xiàn)不可用力扭曲，安裝完后再檢查泵浦是否有因安裝時(shí)用力過(guò)猛或不正確安裝動(dòng)作而扭曲變形。

　　13.機器固定完后應再確認是否牢固，并旋轉馬達風(fēng)扇以確認馬達是否可自由旋轉。

　　14.接上電源線(xiàn)之前應確認所使用之電源是否與馬達形式相符合，并接上過(guò)電流保護開(kāi)關(guān)。

　　15.使用于危險之化學(xué)液體，應將泵浦覆上保護罩以防萬(wàn)一。

　　16.泵浦馬達要啟動(dòng)前，須加滿(mǎn)液體，檢查出入口凡而是否打開(kāi)，并請勿空轉。

　　17.安裝完成后應再確認管路是否牢固，避免液體溫度造成變形或震動(dòng)破損。

　　6.操作說(shuō)明

　　1.運轉前請確認所選用之規格，是否適用于使用的化學(xué)性。請注意藥液、濃度、溫度、比重、雜質(zhì)、流量、揚程、電壓)，并請核對耐藥品性一覽表之說(shuō)明。

　　2.檢查泵浦內部是否加滿(mǎn)液體。

　　3.檢查馬達接線(xiàn)是否正確，并啟動(dòng)電源，使其順時(shí)針?lè )较蛐D，若錯誤請改變接線(xiàn)序列使其正確運轉。

　　4.檢查泵浦出入口法蘭是否鎖緊，及配管是否正確，并給予固定牢固，特別是入口，是否會(huì )有空氣吸入現象，空氣吸入會(huì )影響泵浦自吸能力或造成空轉損壞。

　　5.馬達方向正確后看泵浦出水是否正常。

　　6.以上均完成請檢查管線(xiàn)及泵浦是否會(huì )有泄漏現象

　　7.保養維修

　　1.保養與維修前確保所接之電源關(guān)閉，將殘留于泵體內之液體排放干凈，并將出入口凡而關(guān)閉。維修人員應穿著(zhù)防護衣及防護面罩、安全鞋襪。

　　2.定期檢查出入口，防止異物阻塞而造成馬達空轉。

　　3.馬達與泵浦接合，必須校正準確，使馬達與泵浦在同一直線(xiàn)。

　　4.軸封護罩固定在后封蓋上，當后封蓋鎖緊在腳座上時(shí)，必須在軸心的正中心。

　　5.葉輪固定螺絲以順時(shí)針?lè )较驅⑷~輪鎖緊，葉輪與中封蓋之間必須有縫隙約1-1.5mm，縫隙太小會(huì )將葉輪磨損。

　　6.后封蓋與主體鎖緊時(shí)，注意主體O環(huán)的位置要正確，不要壓壞O環(huán)。

　　7.入口應裝有福特凡而，防止液體在停機時(shí)瞬間回流，影響自吸能力。

　　8.使用注意事項

　　1.泵浦使用時(shí)，請勿任意改變輸送的化學(xué)性，因不同的化學(xué)性混合會(huì )產(chǎn)生各種不同的化學(xué)變化，甚至化學(xué)反應產(chǎn)生高熱，損壞泵浦本體?；瘜W(xué)配合上的問(wèn)題請咨詢(xún)專(zhuān)業(yè)人員。

　　2.有許多的化學(xué)性，對人體會(huì )有極大的傷害，人員應盡量避開(kāi)危險地區。

　　3.啟動(dòng)電源之前應先檢查管線(xiàn)及閥門(mén)的正確位置，再啟動(dòng)電源，并隨時(shí)檢查出液是否正常。

　　4.危險液體的輸送，在不正確的操作條件下，例如：出入口閥門(mén)未開(kāi)啟，泵浦材質(zhì)選擇不正確，空運轉操作，管路材質(zhì)不符，均會(huì )產(chǎn)生極大的危險性。尤其在空運轉時(shí)，會(huì )使泵浦內的液體產(chǎn)生高溫及氣化現象，有些化學(xué)性含有氫，嚴重會(huì )引起氣爆或氫爆，操作應特別注意安全。

　　5.在特殊環(huán)境下使用時(shí)，如需安全防爆或耐壓防爆之馬達時(shí)，請于本公司技術(shù)人員商談。

　　6.在含有化學(xué)氣體之環(huán)境下使用時(shí)，必須選擇特殊處理有防蝕漆之馬達。

　　7.任何誤用如超壓、自改零件、化學(xué)性不配合，或使用損壞的零件等都可能產(chǎn)生危險情況，請遵守安全警告。

　　8.各類(lèi)型材質(zhì)可耐溫度如下：

　　CFRPP、FRPP-85℃以下 CPVC-70℃以下 PVDF-90℃以下

　　9.在研究問(wèn)題前應熟悉機器的操作，請研讀使用手冊中每一元件的裝設，內有充分的說(shuō)明來(lái)確認及裝設，藉以了解每一元件的操作標準程序。

　　10.當泵輸送危險性液體或位于危險環(huán)境時(shí)，請佩戴防護手套及安全眼鏡等。