凝結水泵的工作原理：

　　凝結水泵當離心泵啟動(dòng)后，泵軸帶動(dòng)葉輪一起作高速旋轉運動(dòng)，迫使預先充灌在葉片間液體旋轉，在慣性離心力的作用下，液體自葉輪中心向外周作徑向運動(dòng)。液體在流經(jīng)葉輪的運動(dòng)過(guò)程獲得了能量，靜壓能增高，流速增大。當液體離開(kāi)葉輪進(jìn)入泵殼后，由于殼內流道逐漸擴大而減速，部分動(dòng)能轉化為靜壓能，最后沿切向流入排出管路。所以蝸形泵殼不僅是匯集由葉輪流出液體的部件，而且又是一個(gè)轉能裝置。當液體自葉輪中心甩向外周的同時(shí)，葉輪中心形成低壓區，在貯槽液面與葉輪中心總勢能差的作用下，致使液體被吸進(jìn)葉輪中心。依靠葉輪的不斷運轉，液體便連續地被吸入和排出。液體在離心泵中獲得的機械能量最終表現為降壓能的提高。

↑點(diǎn)擊上方圖片可查看更多【凝結水泵】產(chǎn)品、價(jià)格、參數等信息↑?

　　1.由于冷卻水循環(huán)水泵制造工藝不過(guò)關(guān)：轉子不平衡;泵與電機軸不同心;轉子與定子部分發(fā)生碰撞或磨擦;

　　2.由于使用時(shí)間較長(cháng)，循環(huán)水泵磨損老化：葉輪松動(dòng);軸承損壞或軸承間隙大;

　　3.循環(huán)水泵入口管、葉輪內、泵內有雜物;循環(huán)水泵與基礎固定不緊固，發(fā)生共振加強現像等;

　　4.冷卻水循環(huán)水泵工作中推進(jìn)水流時(shí)，伴隨的渦流，氣蝕不可避免的會(huì )產(chǎn)生振動(dòng);

　　凝結水泵正確選用符合適用要求的泵每一臺泵都有一組性能曲線(xiàn)，對應一個(gè)流量值，都可以找到與其對應的揚程、功率及效率值。通常我們把這一組相對應的參數稱(chēng)為工況點(diǎn)，對應的最高效率點(diǎn)稱(chēng)為最佳工況點(diǎn)泵的流量-揚程性能曲線(xiàn)與管路特性曲線(xiàn)的交點(diǎn)稱(chēng)為泵的運行工況點(diǎn)。運行工況點(diǎn)隨著(zhù)泵的流量和揚程的變化而變化，而管路的特性曲線(xiàn)在給定的供水管路系統中所需的揚程基本是不變的。在泵的實(shí)際使用中，泵的運行工況點(diǎn)應和最佳工況點(diǎn)重合，或者接近最佳工況點(diǎn)，這樣才能使泵保持在高效率運行區，從而達到節能的目的。泵在選型過(guò)程中經(jīng)過(guò)的部門(mén)越多，安全裕量就留得越大，不僅造成很大浪費，有的甚至無(wú)法正常工作。很多高效泵在遠離最佳工況點(diǎn)位置上運行，能耗大、裝置效率低。正確確定泵的幾何安裝高度是保證泵在設計工況下工作時(shí)不發(fā)生汽蝕的重要條件。在實(shí)際工作中，人們只注意流量、揚程，往往忽視了泵的汽蝕性能。有的安裝人員對泵的理論性能不甚了解，不會(huì )也從不去計算泵的允許安裝高度，只按照過(guò)去的經(jīng)驗去確定泵的安裝高度;還有的安裝人員認為泵的揚程越大，安裝高度就越大;或者由于對吸入管路系統阻力損失估計不足，介質(zhì)的溫度波動(dòng)估計不足，吸入池液面水位變化估計不足等原因，使得泵處于潛在汽蝕狀態(tài)下運行，造成泵的損壞較快，或者發(fā)生汽蝕，不能工作。因此，正確確定泵的幾何安裝高度對于節能具有重要意義。