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福州立式離心泵

福州立式離心泵
時(shí)間:2014-11-10
1主要控制參數編輯立式離心泵選用的主要控制參數為水泵的流量Q、揚程H、效率η、功率、轉速n、工作壓力、必需氣蝕余量(NPSH)等。

1主要控制參數編輯立式離心泵選用的主要控制參數為水泵的流量Q、揚程H、效率η、功率、轉速n、工作壓力、必需氣蝕余量(NPSH)等。

2適用介質(zhì)編輯輸送粘度很小的清潔液體(例如清水)。

3主要分類(lèi)編輯按工作葉輪數目分類(lèi) 單級泵:即在泵軸上只有一個(gè)葉輪。 多級泵.:即在泵軸上有兩個(gè)或兩個(gè)以上的葉輪,這時(shí)泵的總揚程為全部葉輪產(chǎn)生的揚程之和。

4選用要點(diǎn)編輯合理選泵,需要綜合考慮泵機組、泵站投資和運行費用等綜合技術(shù)經(jīng)濟指標,使之符合經(jīng)濟、安全、適用的原則。

具體包括以下幾個(gè)方面:

1)、應選擇效率高、低噪聲、節能型水泵,嚴禁選擇淘汰產(chǎn)品。

2)、應根據設計流量、所需揚程選泵,且考慮水泵因磨損等原因造成水泵出力下降,可按計算所得揚程H乘以1.05~1.10系數后選泵;應選擇特性曲線(xiàn)為隨流量增大其揚程逐漸下降的水泵,這樣的泵工作穩定,并聯(lián)工作時(shí)可靠;且水泵的運行工作點(diǎn)應保持在高效區間運行,這樣既節能又不易損壞機件。

3)、當給水管網(wǎng)無(wú)調節設施時(shí),宜采用調速泵組或額定轉速泵組編組運行供水。泵組的最大出水量不應小于小區給水設計流量,并應以消防工況校核。

4)、選擇水箱、水塔的提升泵應盡量減少泵的臺數,宜一用一備;當單泵可以滿(mǎn)足要求時(shí),則不宜采用多臺并聯(lián)方式;若必須采用多臺并聯(lián)運行或大小泵搭配方式時(shí),其型號、臺數不宜過(guò)多,型號一般不宜超過(guò)兩種,水泵的揚程范圍應相近;并聯(lián)運行時(shí)每臺泵宜仍在高效區范圍內運行。

5)、變頻調速泵(組)設計供水流量應保證滿(mǎn)足生活給水系統中的最大設計秒流量的要求。電源須可靠(雙電源或雙回路供電);水泵的工作點(diǎn)應選在水泵特性曲線(xiàn)(Q-H曲線(xiàn))的高效工作區內,并不得選在Q-H曲線(xiàn)的延長(cháng)線(xiàn)上,設計的最不利工作點(diǎn)應在水泵特性曲線(xiàn)高效區段的右端點(diǎn),即水泵出水量最大、而揚程較低但能滿(mǎn)足要求的那個(gè)點(diǎn),也就是水泵特性曲線(xiàn)高效區的低點(diǎn)與管道特性曲線(xiàn)的交叉點(diǎn)。水泵調速工作范圍能盡量在水泵高效段內;調速范圍宜設在水泵供水量的25%~100%之間;設備應具有水位自動(dòng)控制功能。

6)、生活加壓給水系統的水泵機組應設置備用泵,備用泵的供水能力應大于最大一臺運行水泵的供水能力,水泵宜自動(dòng)切換,交替運行。

7)、水泵所配電機的電壓應相同,且電源制式應與國家電網(wǎng)供電制式相同。

5施工、安裝要點(diǎn)編輯

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1)、泵就位前應作下列復查;基礎的尺寸、位置、標高應符合設計要求;設備不應有缺件、損壞和銹蝕等情況,管口保護物和堵蓋應完好;盤(pán)車(chē)應靈活,無(wú)阻滯、卡住現象,無(wú)異常聲音。

2)、出廠(chǎng)時(shí)已裝配、調試完善的部件不應隨意拆卸。

3)、泵安裝的找平找正。 水泵基礎高出地面的高度應便于水泵安裝,且不應小于0.1m。水泵運輸到指定位置后,進(jìn)行設備吊運安裝,準確就位于已經(jīng)做好的設備基礎上,然后穿上地腳螺栓并帶螺帽,底座底下放置墊鐵,以水平尺初步找平,地腳螺栓內灌混凝土。 待混凝土凝固期滿(mǎn)進(jìn)行精平并擰緊地腳螺栓帽,每組墊鐵以點(diǎn)焊固定,基礎表面打毛,水沖洗后以水泥砂漿抹平。

4)、管路安裝應符合下列要求:

(1)管子內部和管端應清洗干凈,密封面和螺紋不應損壞,相互連接的法蘭端面或螺紋軸心線(xiàn)應平行、對中,不應強行連接。

(2)管路與泵連接后,不應再在其上進(jìn)行焊接和氣割,如需焊接或氣割時(shí),應拆下管路或采取必要的措施,防止焊渣進(jìn)入泵內和損壞泵的零件。

(3)管路的配置宜按設備資料及設計圖紙進(jìn)行復檢。

(4)每臺水泵出水管上應裝設閥門(mén)、止回閥和壓力表;當水泵直接從室外給水管網(wǎng)抽水時(shí),應在吸水管上裝設閥門(mén)、止回閥和壓力表,并應繞水泵設置裝有閥門(mén)的旁通管。

5)、水泵的隔振及防噪:在水泵進(jìn)出水管上宜安裝可曲撓橡膠接頭或波紋管金屬接頭;管道支架宜采用彈性吊架、彈性托架;為創(chuàng )造良好的隔振效果,基礎隔振、管道隔振和支架隔振三者必須配齊,其中隔振墊(減震器)的面積、層數、個(gè)數、型號和可曲撓接頭的型號、數量必須按照計算結果選用及安裝。減振器的型號、定位尺寸、選配數量等參數直接關(guān)系到水泵的穩定性和減振效果,該參數的確定必須是經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員的精確核算確認。 水泵壓出管道穿墻、樓板處,應采取防止固體傳聲措施。

6)、水泵調試要點(diǎn) 在電氣控制確保安全靈敏可靠的前提下,進(jìn)行水泵的單機試運轉。 將泵出水管上閥件關(guān)閉,隨泵啟動(dòng)運轉再逐漸打開(kāi),并檢查有無(wú)異常,電動(dòng)機溫升、水泵運轉、壓力表數值、接口嚴密程度是否符合要求等。

6執行標準編輯1)、產(chǎn)品標準 《離心泵技術(shù)條件(Ⅰ類(lèi))》GB/T 16907-1997 《離心泵技術(shù)條件(Ⅱ類(lèi))》GB/T 5656-1994 《離心泵技術(shù)條件(Ⅲ類(lèi))》GB/T 5657-1995 《離心泵效率》GB/T 13007-1991 《離心泵、混流泵和軸流泵汽蝕余量》GB/T 13006-1991 《離心泵、混流泵和軸流泵 水力性能試驗規范 精密級》GB/T 18149-2000 《旋轉動(dòng)態(tài)泵的總體尺寸 公差》EN 735-1995 《離心泵、混流泵和軸流泵 液壓性能試驗規范 精密級》EN ISO 5198-1998 《離心泵技術(shù)條件 Ⅰ類(lèi) 》EN ISO 9905-1997 《離心泵技術(shù)條件 Ⅱ類(lèi) 》EN ISO 5199-2002 《離心泵技術(shù)條件 Ⅲ類(lèi) 》EN ISO 9908-1997 《液體泵 帶頻率轉換器的泵設備 保證和兼容性試驗 》EN12483-1999 《回轉動(dòng)力泵 液壓性能驗收試驗 等級1和2 》EN ISO 9906-1999 《回轉容積泵 技術(shù)條件 》EN ISO 14847-1999 2)、工程標準 《建筑給水排水設計規范》 GB 50015-2003 《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規范》GB 50242-2002 3)、相關(guān)標準圖 95SS103《立式水泵隔振及其安裝》

7工作原理編輯依靠旋轉葉輪對液體的作用把原動(dòng)機的機械能傳遞給液體。由于離心泵的作用液體從葉輪進(jìn)口流向出口的過(guò)程中,其速度能和壓力能都得到增加,被葉輪排出的液體經(jīng)過(guò)壓出室,大部分速度能轉換成壓力能,然后沿排出管路輸送出去,這時(shí),葉輪進(jìn)口處因液體的排出而形成真空或低壓,吸水池中的液體在液面壓力/大氣壓的作用下,被壓入葉輪的進(jìn)口,于是,旋轉著(zhù)的葉輪就連續不斷地吸入和排出液體。

8結構特點(diǎn)編輯

1、單級立式離心泵為立式結構,進(jìn)出口口徑相同,且位于同一中心線(xiàn)上,可象閥門(mén)一樣安裝于管路之中,外形緊湊美觀(guān),占地面積小,建筑投入低。

2、葉輪直接安裝在電機的加長(cháng)軸上,軸向尺寸短,結構緊湊,泵與電機軸承配置合理,能有效地平穩泵運轉產(chǎn)生的徑向和軸向負荷,從而保證了泵的運行平穩,振動(dòng)不、噪音低。

3、軸封采用機械密封或機械密封組合,采用進(jìn)口鈦合金密封環(huán)、中型耐高溫機械密封和采用硬質(zhì)合金材質(zhì),耐磨密封,能有效地延長(cháng)機械密封的使用壽命。

4、安裝檢修方便,無(wú)需拆動(dòng)管路系統。

9優(yōu)點(diǎn)編輯水力模型設計先進(jìn),高效率,高節能。水泵內部葉輪、泵殼及其主要配件采用不銹鋼沖壓成形,流道特別光滑,軸瓦、軸套用硬質(zhì)合金,具有超強的使用壽命,防止發(fā)生二次污染。

10用途編輯立式管道離心泵,供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似于清水的基他液體之用,適用于工業(yè)和城市給排水,高層建筑增壓送水,園林噴灌,消防增壓,遠距離輸送,暖通制冷循環(huán)。 浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設備配套,使用溫度T小于80攝氏度。

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