1.填料過(guò)熱：

多因填料壓得太緊，冷卻水進(jìn)不到填料內，或軸表面損壞?？刹扇∵m當放松填料、清理封管堵塞等措施。填料磨損必須更換新的。安裝前在機油內浸透，逐圈裝入，切口要錯開(kāi)，這樣可減少漏水。最后一圈填料裝好后，要裝緊壓蓋，運轉時(shí)再調整松緊度。

2.單螺桿泵不吸水或不排水：

其原因多為底閥卡死，濾水部分淤塞，吸水高度太高或吸水漏氣，也可能因轉向不對，葉輪流道堵塞等。通過(guò)逐一檢查后，可分別采取修理底閥、清除淤塞物、糾正轉向、清洗葉輪等措施處理。

3.螺桿泵劇烈振動(dòng)：

可能電動(dòng)轉子不平衡，或聯(lián)軸器結合不良，軸承磨損彎曲;也可能轉動(dòng)部分零件松動(dòng)、破裂;也許是因管路支架不牢固等?？煞謩e采取調整、修理、加固、更換等辦法處理。

4.管路漏水或漏氣：

可能安裝時(shí)螺帽擰得不緊。若滲漏不嚴重，可在漏氣或漏水的地方涂抹水泥或用瀝青油拌和的水泥漿。臨時(shí)性的修理可涂些濕泥或軟肥皂。若在接頭處漏水，則可用手擰緊螺帽。漏水嚴重的必須重新拆裝。