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旋渦泵工作特性及優(yōu)缺點(diǎn)

旋渦泵工作特性及優(yōu)缺點(diǎn)
時(shí)間:2014-11-26
旋渦泵就是靠旋轉葉輪對液體的作用力,在液體運動(dòng)方向上給液體以沖量來(lái)傳遞動(dòng)能以實(shí)現輸送液體。旋渦泵是一種高壓泵,清水泵。

? ? ? ?旋渦泵就是靠旋轉葉輪對液體的作用力,在液體運動(dòng)方向上給液體以沖量來(lái)傳遞動(dòng)能以實(shí)現輸送液體。旋渦泵是一種高壓泵,清水泵。

? ? ? ?工作原理

多級泵7

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? ? ? ?旋渦泵(也稱(chēng)渦流泵)[2]是一種葉片泵。主要由葉輪、泵體和泵蓋組成。葉輪是一個(gè)圓盤(pán),圓周上的葉片呈放射狀均勻排列。泵體和葉輪間形成環(huán)形流道,吸入口和排出口均在葉輪的外圓周處。吸入口與排出口之間有隔板,由此將吸入口和排出口隔離開(kāi)。 我們將泵內的液體分為兩部分:葉片間的液體和流道內的液體。當葉輪旋轉時(shí),在離心力的作用下,葉輪內液體的圓周速度大于流道內液體的圓周速度,故形成圖1所示的“環(huán)形流動(dòng)”。又由于自吸入口至排出口液體跟著(zhù)葉輪前進(jìn),這兩種運動(dòng)的合成結果,就使液體產(chǎn)生與葉輪轉向相同的“縱向旋渦”。因而得到旋渦泵之名。需要特別指出的是,液體質(zhì)點(diǎn)在泵體流道內的圓周速度小于葉輪的圓周速度。 在縱向旋渦過(guò)程中,液體質(zhì)點(diǎn)多次進(jìn)入葉輪葉片間,通過(guò)葉輪葉片把能量傳遞給流道內的液體質(zhì)點(diǎn)。液體質(zhì)點(diǎn)每經(jīng)過(guò)一次葉片,就獲得一次能量。

? ? ? ? ?這也是相同葉輪外徑情況下,旋渦泵比其它葉片泵揚程高的原因。并不是所有液體質(zhì)點(diǎn)都通過(guò)葉輪,隨著(zhù)流量的增加,“環(huán)形流動(dòng)”減弱。當流量為零時(shí),“環(huán)形流動(dòng)”最強,揚程最高。由于流道內液體是通過(guò)液體撞擊而傳遞能量。同時(shí)也造成較大撞擊損失,因此旋渦泵的效率比較低。

? ? ? ?旋渦泵的用途

? ? ? ?W型單級直連旋渦泵是供吸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似于水的液體之用,使用液溫不超過(guò)60,常用于鍋爐給水泵的配套,在造船、輕紡、化工、冶金、機械制造、水產(chǎn)養殖、固定消防穩壓、熱交換機組、農業(yè)遠程噴灌等部門(mén)等都有廣泛的應用。

? ? ? ?旋渦泵的優(yōu)點(diǎn)

? ? ? ?旋渦泵體積小、重量輕的特點(diǎn)在船舶裝置中具有極大的優(yōu)越性。 具有自吸能力或借助于簡(jiǎn)單裝置來(lái)實(shí)現自吸。 具有陡降的揚程特性曲線(xiàn),因此,對系統中的壓力波動(dòng)不敏感。 某些旋渦泵可實(shí)現汽液混輸。這對于抽送含有氣體的易揮發(fā)的液體和汽化壓力很高的高溫液體具有重要的意義。 旋渦泵結構簡(jiǎn)單、鑄造和加工工藝都容易實(shí)現,某些旋渦泵零件還可以使用非金屬材料,如塑料、尼龍模壓葉輪等。

? ? ? ?旋渦泵的缺點(diǎn)

? ? ? ?1 效率較低,最高不超過(guò)55%,大多數旋渦泵的效率在20-40%,因此妨礙了它向大功率方向發(fā)展。

? ? ? ?2旋渦泵的汽蝕性能較差。

? ? ? ?3旋渦泵不能用來(lái)抽送粘性較大的介質(zhì)。因隨著(zhù)液體粘性的增加,泵的揚程和效率會(huì )急劇降低,介質(zhì)的粘度限制在114 厘沲之內。

? ? ? ?4 旋渦泵葉輪和泵體之間的徑向間隙和軸向間隙的要求較嚴給加工和裝配工藝帶來(lái)一定困難。

? ? ? ?5抽送的介質(zhì)只限于純凈的液體。當液體中含有固體顆粒時(shí),就會(huì )因磨損引起軸向和徑向的間隙增大而降低泵的性能或導致旋渦泵不能工作。

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