? ? ? 臥式離心泵軸承容易損壞的原因分析，臥式離心泵橡膠節的重要性。 弧形橡膠伸縮節安裝不合理，即橡膠節兩端法蘭未用長(cháng)螺栓剛性聯(lián)接，同時(shí)在吐出管路中安裝的一個(gè)榫式伸縮節，兩端法蘭也只用4根M20的螺桿拉緊。這兩個(gè)伸縮節，特別是橡膠節，在運行中肯定會(huì )變形拉長(cháng)，導致雙吸中開(kāi)式循環(huán)泵位移和破壞雙吸中開(kāi)式循環(huán)泵與電機的對中要求，從而導致泵軸承容易損壞。

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? ? ? 為什么伸縮節不剛性聯(lián)接就會(huì )變形拉長(cháng)導致雙吸中開(kāi)式循環(huán)泵位移的問(wèn)題，對于非水力機械專(zhuān)業(yè)人員來(lái)說(shuō)，一時(shí)是難以理解的，所以為了能先有一個(gè)感性的認識，在泵開(kāi)車(chē)運行之前，在橡膠伸縮節右邊法蘭處放置一個(gè)百分表測量法蘭是否向右邊移動(dòng)。安好百分表之后，發(fā)現開(kāi)車(chē)之后只見(jiàn)百分表的指針旋轉了兩圈多，仔細一看，打表處向右位移了2.1mm。因為橡膠伸縮節由于未剛性聯(lián)接，管徑為Ф700的橡膠管，在0.6Mpa水壓力作用下，軸向拉力達23T(拉力F=0.6×10.2×π×702/4=23553kg≈23T)，橡膠管壁剛度承受不了這么大的拉力，所以這個(gè)力將傳遞到泵體上，使雙吸泵產(chǎn)生位移。停泵之后檢查聯(lián)軸器的對中性，水平方向錯位達0.2mm以上。若在運行中，錯位還將更大。試想機泵兩軸中心錯位如此之大，運行中必然會(huì )出現振動(dòng)超差和軸承容易損壞的現象。

? ? ? 有人認為：有橡膠節也不一定會(huì )位移，橡膠節的使用不是造成泵振動(dòng)和軸承損壞的根本原因。有兩方面的因素可使泵位移量?。阂粋€(gè)是橡膠節在安裝時(shí)已經(jīng)處于受拉狀態(tài)，再拉長(cháng)的余地比較小;另一個(gè)是管道向左有伸長(cháng)余地，橡膠節受力拉長(cháng)時(shí)是向左右兩邊拉長(cháng)的，哪一邊容易移動(dòng)就向哪一邊移動(dòng)，泵橡膠節拉長(cháng)時(shí)，很可能向左邊移動(dòng)得多一些，泵雖移動(dòng)少，但肯定也頂受了一個(gè)推力，對雙吸中開(kāi)式循環(huán)泵運行穩定性也有一定影響。所以后來(lái)當其他三臺泵的橡膠節改為剛性聯(lián)接后，雙吸中開(kāi)式循環(huán)泵的軸承溫升和振幅值明顯的比另外三臺要差一些。 盡管剛性或柔性接管不成為雙吸中開(kāi)泵損壞的根本原因，但無(wú)論如何這是一個(gè)潛在的問(wèn)題，所以剛性接管替換柔性接管的問(wèn)題，以短接替代原伸縮節，循環(huán)泵輪胎節以12個(gè)長(cháng)串螺栓固定以加強剛度。

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