離心泵工作原理

　　離心泵在化工生產(chǎn)中應用最為廣泛，這是由于其具有性能適用范圍廣(包括流量、壓頭及對介質(zhì)性質(zhì)的適應性)、體積小、結構簡(jiǎn)單、操作容易、流量均勻、故障少、壽命長(cháng)、購置費和操作費均較低等突出優(yōu)點(diǎn)。因而，本章將離心泵作為流體力學(xué)原理應用的典型實(shí)例加以重點(diǎn)介紹。

　　一. 離心泵的基本結構和工作原理

　　討論離心泵的基本結構和工作原理，要緊緊扣住將動(dòng)能有效轉化為靜壓能這個(gè)主題來(lái)展開(kāi)。

　　(一)離心泵的基本結構

　　離心泵的基本部件是高速旋轉的葉輪和固定的蝸牛形泵殼。具有若干個(gè)(通常為4～12個(gè))后彎葉片的葉輪緊固于泵軸上，并隨泵軸由電機驅動(dòng)作高速旋轉。葉輪是直接對泵內液體做功的部件，為離心泵的供能裝置。泵殼中央的吸入口與吸入管路相連接，吸入管路的底部裝有單向底閥。泵殼側旁的排出口與裝有調節閥門(mén)的排出管路相連接。

　　(二)離心泵的工作原理

　　當離心泵啟動(dòng)后，泵軸帶動(dòng)葉輪一起作高速旋轉運動(dòng)，迫使預先充灌在葉片間液體旋轉，在慣性離心力的作用下，液體自葉輪中心向外周作徑向運動(dòng)。液體在流經(jīng)葉輪的運動(dòng)過(guò)程獲得了能量，靜壓能增高，流速增大。當液體離開(kāi)葉輪進(jìn)入泵殼后，由于殼內流道逐漸擴大而減速，部分動(dòng)能轉化為靜壓能，最后沿切向流入排出管路。所以蝸形泵殼不僅是匯集由葉輪流出液體的部件，而且又是一個(gè)轉能裝置。當液體自葉輪中心甩向外周的同時(shí)，葉輪中心形成低壓區，在貯槽液面與葉輪中心總勢能差的作用下，致使液體被吸進(jìn)葉輪中心。依靠葉輪的不斷運轉，液體便連續地被吸入和排出。液體在離心泵中獲得的機械能量最終表現為靜壓能的提高。

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