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轉子的試裝

轉子的試裝
時(shí)間:2015-05-29
  轉子試裝主要是為了提高水泵最后的組裝質(zhì)量,通過(guò)這個(gè)過(guò)程,可以消除轉子的緊態(tài)晃度,可以調整好葉輪間的軸向距離,從而保證各級葉輪和導葉的流道中心同時(shí)對正,可以確定調整套的 尺寸。在試裝前,應對各部件進(jìn)行全部尺寸的測量,消除明顯的超差?! 「鞑考较蛱鴦?dòng)的測量方法可參考前面的內容。對各部件端面晃度的檢查方法為:葉輪仍是采用專(zhuān)門(mén)的心軸插入葉輪內孔,心軸固定在平臺上,輕輕轉動(dòng)葉輪,百分表的指示數值即為端面的跳動(dòng)。此跳動(dòng)值不得超過(guò)0.015mm,否則應進(jìn)行車(chē)修。如圖所示?! ≥S套等部件端面跳動(dòng)檢查可在一塊平板上用百分表測量,此跳動(dòng)值不得大 于 0.015mm。轉子試裝的步驟  1.將所有的鍵都按號裝好,以防因鍵的位置不對而發(fā)生軸套與鍵頂住的 現象?! ?.將所有的密封圈等按位置裝好,把鎖緊螺母緊好并記下出口側鎖緊螺母至軸端的距離,以便水泵正式組裝時(shí)作為確定套裝部件緊度的依據?! ?.在緊固軸套的鎖緊螺母時(shí),應始終保持泵軸在同一方位(如保持軸的鍵 槽一直向上)而且在每次測量轉子晃度完成后應松開(kāi)鎖緊螺母,待下次再測時(shí)重新擰緊。每次緊固鎖緊螺母時(shí)的力量以套裝部

  轉子試裝主要是為了提高水泵最后的組裝質(zhì)量,通過(guò)這個(gè)過(guò)程,可以消除轉子的緊態(tài)晃度,可以調整好葉輪間的軸向距離,從而保證各級葉輪和導葉的流道中心同時(shí)對正,可以確定調整套的 尺寸。在試裝前,應對各部件進(jìn)行全部尺寸的測量,消除明顯的超差。

  各部件徑向跳動(dòng)的測量方法可參考前面的內容。對各部件端面晃度的檢查方法為:葉輪仍是采用專(zhuān)門(mén)的心軸插入葉輪內孔,心軸固定在平臺上,輕輕轉動(dòng)葉輪,百分表的指示數值即為端面的跳動(dòng)。此跳動(dòng)值不得超過(guò)0.015mm,否則應進(jìn)行車(chē)修。如圖所示。   軸套等部件端面跳動(dòng)檢查可在一塊平板上用百分表測量,此跳動(dòng)值不得大 于 0.015mm。

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  轉子試裝的步驟

  1.將所有的鍵都按號裝好,以防因鍵的位置不對而發(fā)生軸套與鍵頂住的 現象。

  2.將所有的密封圈等按位置裝好,把鎖緊螺母緊好并記下出口側鎖緊螺母至軸端的距離,以便水泵正式組裝時(shí)作為確定套裝部件緊度的依據。

  3.在緊固軸套的鎖緊螺母時(shí),應始終保持泵軸在同一方位(如保持軸的鍵 槽一直向上)而且在每次測量轉子晃度完成后應松開(kāi)鎖緊螺母,待下次再測時(shí)重新擰緊。每次緊固鎖緊螺母時(shí)的力量以套裝部件之間無(wú)間隙、不松動(dòng)為準,不可過(guò)大。

  4.各套裝部件裝在軸上時(shí),應根據各自的晃度值大小和方位合理排序,防止晃度在某一個(gè)方位的積累。測量轉子晃度時(shí),應使轉子不能來(lái)回竄動(dòng)且在軸向上不受太大的力。最后,檢查組裝好的轉子各部位的晃度不應超出下列數值:葉輪處0.12mm,擋套處0.10mm,調整套處0.08mm,軸套處0.05mm,平衡盤(pán)工作面軸向晃度0.06mm。

  5.裝好轉子各套裝部件并緊好鎖緊螺母后,再用百分表測量各部件的徑向跳動(dòng)是否合格。若超出標準,則應再次檢查所有套裝部件的端面跳動(dòng)值,直至符合要求。   

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? ? ? ?自平衡多級泵 ?? ?多級離心泵?

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