? ? ? ?g系列單螺桿泵安裝前檢查

? ? ? ?1、檢查拉桿是否松動(dòng)，若松動(dòng)即時(shí)擰緊。

? ? ? ?2、檢查電機，減速器，軸承座及各支架的裝配螺栓是否松動(dòng)，是否移動(dòng)。若有，即時(shí)校正，擰緊螺栓

? ? ? ?3、檢查聯(lián)軸器的同軸度，在水平和垂直兩個(gè)方向測量都應在0。1-0。3MM范圍內。

? ? ? ?4、檢查填料壓蓋的螺栓或螺母是否松動(dòng)。若松動(dòng)，適當擰緊。

? ? ? ?5、檢查進(jìn)出口的封閉物是否損壞。若損壞，檢查是否有異物進(jìn)入泵內。若有必須排除。

? ? ? ? 6、檢查減速器或變速器是否加油。若無(wú)即時(shí)加油。

? ? ? ?7、利用輔助工具轉動(dòng)傳動(dòng)軸，聽(tīng)聽(tīng)泵內是否正常。若有“卡住”和異響應即時(shí)拆機檢查，排除故障。

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【點(diǎn)上圖了解更多的g型單螺桿泵的型號，參數及選型報價(jià)方案】

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? ? ? ?g系列單螺桿泵的安裝

? ? ? ?1、泵的出口離障礙物的距離不得小于1。5個(gè)定子的長(cháng)度，并用短管聯(lián)接，以便維修。

? ? ? ?2、靠近泵的進(jìn)出口段，管線(xiàn)敷設應盡量避免轉直角增大阻力。確需轉直角時(shí)則應加大轉彎半徑。

? ? ? ?3、泵在基礎上找平找正后，二次灌漿，待二次灌漿的強度達75%后，擰緊地腳螺栓。

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? ? ? ?g系列單螺桿泵管道的安裝?

? ? ? ?1、進(jìn)出口管的管徑應與泵的進(jìn)出口直徑基本相同。

? ? ? ?2、管道安裝前，必須嚴格清除管內的一切雜物，特別是焊渣。

? ? ? ?3、管路在設計，安裝時(shí)應避免空吸現象，使泵體內保留一定的液體介質(zhì)。

? ? ? ?4、管路必須有自己的支架，泵體不能承受管路重力。

? ? ? ?5、進(jìn)出口管路的各處法蘭都必須加密封墊密封，使進(jìn)口管不得漏氣，出口管不得漏液。

? ? ? ?6、出口管路系統的壓力，若有瞬時(shí)高于泵最大壓力的情況或突然停電停機，系統壓力會(huì )引起泵反轉時(shí)，必須在泵的出口處安裝止回閥。

? ? ? ?7、吸入管的管口不能與池底接觸，其有效高度應保持在120-200MM范圍內，若介質(zhì)中的雜物容易引起泵的堵塞時(shí)，則應在吸入口添加網(wǎng)罩。

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? ? ? ?g系列單螺桿泵使用和維護

? ? ? ?1、泵首次使用時(shí)必須向泵內注入清水或被輸送的液體，并用輔助工具“盤(pán)動(dòng)”靈活后，再通電啟動(dòng)，以免“干運轉”和“粘結”損壞定子。

? ? ? ?2、泵啟動(dòng)前必須全部打開(kāi)進(jìn)出口管路中的閥門(mén)，停泵后才能全部關(guān)閉進(jìn)出口管路中的閥門(mén)。

? ? ? ?3、泵的轉向必須與泵上的標記一致，如確需反轉時(shí)，則必須將泵的進(jìn)出口對調。

? ? ? ?4、流量調節只能調節回流管上的回流閥開(kāi)啟度或螺桿轉速，不能依靠調節泵出口閥的關(guān)閉程度來(lái)調節流量。

? ? ? ?5、運行中若發(fā)現吸力，出口壓力和流量下降時(shí)，說(shuō)明定子已經(jīng)磨損，適當調節定子外的螺釘，收緊定子形腔，泵即可正常運行。調節時(shí)，以手感覺(jué)定子—螺桿齒合的松緊程度與新泵時(shí)相似為宜。

? ? ? ?6、經(jīng)常檢查各處螺栓的松緊程度，軸承溫升，是否缺油，密封狀況，發(fā)現問(wèn)題即時(shí)處理。

? ? ? ?7、在輸送高粘度，含固體顆?；蚋g性的介質(zhì)后，必須即時(shí)將泵腔清洗干凈，防止沉淀或腐蝕。

? ? ? ?8、泵在高寒地區冬季使用后，必須即時(shí)清洗干凈，打開(kāi)三通下面的蘿塞，放凈積液，以防凍壞。若下次使用的間斷時(shí)間較長(cháng)，必須間接加熱融化泵內殘留介質(zhì)，(但不允許向泵腔內通入蒸氣)。并用輔助工具轉幾轉以后，才能通電啟動(dòng)。

? ? ? ?9、新泵運行300小時(shí)后，軸承換新油，以后每運行1500小時(shí)后，換一次油。新減速器運行7—14天后換新油，以后每運行3—6個(gè)月后換一次油。

? ? ? ?10、運行中若發(fā)生異常情況，立即停車(chē)，查明原因，排除故障。