自平衡多級離心泵工作原理

　　泵軸在電動(dòng)機的帶動(dòng)下旋轉，對液體作功，使其能量增加，從而使需要數量的液體由吸入池經(jīng)由泵的進(jìn)水段、正葉輪、正導葉、中段、出水段的水平出水口、過(guò)渡管、次級進(jìn)水段、反葉輪、反導葉、出水段的垂直出水口后，將液體源源不斷的送出。

　　ZPD型自平衡多級泵的吸入口可以垂直向上或水平、排出口垂直向上布置。主要有：進(jìn)水段、中段、出水段、次級進(jìn)水段、正導葉、反導葉、正葉輪、反葉輪、軸、節流、減壓裝置、擋套、軸承體、過(guò)渡管等零件組成;中段由高強度的穿杠螺栓和進(jìn)出水段聯(lián)接，泵的進(jìn)水段、中段、出水段之間的密封面均采用二硫化鉬潤滑脂金屬面硬密封;轉子由裝在軸上的正葉輪、節流減壓裝置、反葉輪、軸套、軸承擋套等零件組成;軸承采用“固-游式”干油潤滑結構，驅動(dòng)端采用圓柱滾子軸承，末端采用角接觸球軸承;泵的工作室由進(jìn)水段、中段、出水段、次級進(jìn)水段、正導葉、反導葉、過(guò)渡管等組成;

　　轉子部分與固定部分之間裝有密封環(huán)、導葉套等進(jìn)行密封，當密封環(huán)和導葉套的磨損程度已影響泵的工作性能時(shí)應及時(shí)予以更換; 　　軸的密封形式有機械密封和填料密封兩種。泵采用填料密封時(shí)，填料環(huán)的位置安放要正確，填料的松緊程度必須適當，以液體能一滴一滴滲出為宜。泵各種密封元件裝在密封腔內，腔內要通入一定壓力的水，起水封、水冷及水潤滑作用。在軸封處裝有可更換的軸套，以保護泵軸; 泵可以在不拆卸進(jìn)、出口管路的情況下更換軸承、密封。

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　　技術(shù)先進(jìn)性

　　泵采用對稱(chēng)布置，可基本消除軸向力，殘余軸向力由一對背靠背的角接觸球軸承承受。

　　由于無(wú)平衡裝置，即無(wú)平衡盤(pán)的園盤(pán)摩擦損失又無(wú)平衡回流損失，所以泵效率比同類(lèi)別多級泵提高5-14%，由于無(wú)平衡裝置，徹底解決因平衡裝置失效而導致泵平衡盤(pán)和平衡盤(pán)座的磨損或轉子咬死等各種故障，大大延長(cháng)泵的使用壽命。

　　安全的泵體密封設計。根據不同的壓力及結構，泵體采用金屬面對金屬面的硬密封和金屬纏繞墊或O型圈密封。

　　獨特的結構強度設計。允許泵的單級揚程達1.5Mpa (150m)，出口壓力可達18Mpa(總揚程1800m)，并且使軸承和轉子組成的芯包部件不受溫度變化的影響，具有優(yōu)秀的抗熱沖擊性能。

　　采用集裝式機械密封時(shí)因無(wú)軸向竄動(dòng)，徹底克服了老型多級泵軸向竄動(dòng)時(shí)機械密封動(dòng)靜環(huán)磨面因接觸不良而失效。在實(shí)際運行中，做到了滴水不漏。