? ? ? ?作為一名專(zhuān)業(yè)設備維修人員,如何掌握好維修技術(shù),這就需要在日常工作中鉆研技術(shù),善于發(fā)現問(wèn)題,不斷總結經(jīng)驗本文以DL型立式多級高壓水泵為例,介紹在維修過(guò)程中應注意的問(wèn)題。

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? ? ? ?一、DL型立式多級高壓離心泵部件修理

? ? ? ?（一）葉輪及密封環(huán)的修理

? ? ? ?離心式高壓水泵葉輪和前級密封環(huán)主要損壞形式為磨損引起配合間隙的變化,當間隙超過(guò)一定值時(shí),水泵效能急劇下降,同時(shí)伴有較大的振動(dòng),噪聲,這種損壞所間隔的時(shí)間與水泵的運行時(shí)間成正比,一般可采用定期修理保養。

? ? ? ?水泵中間部位的葉輪最易磨損(首級葉輪材料為合金鑄鋼,其它葉輪為鑄鐵制作),且中級密封環(huán)磨損較重,葉輪入口外徑磨損較輕,此時(shí),可將葉輪入口外徑在車(chē)床上稍加切削或用砂布打磨光滑,然后根據修理后的葉輪人口外徑更換新的密封環(huán),達到原有的配合要求。在修理過(guò)程中對相配合的密封環(huán)與葉輪做出標記,以防混淆而增加維修工作量。若葉輪入口外徑磨損較大時(shí),可用堆焊及噴焊修理方法修復,堆焊時(shí),應選用同質(zhì)焊條堆焊,堆焊后一定要注意對焊區的保溫防止白口組織的出現,然后在車(chē)床上或磨床上加工達到規定尺寸。當葉輪入口處外徑嚴重磨損或斷裂,已失去修復價(jià)值需要換新葉輪。

? ? ? ?在搶修過(guò)程中,除注意外部磨損外,還應對多級葉輪內部產(chǎn)生的水垢進(jìn)行清理,使葉輪流道暢通,確保正常的流量和效率。

? ? ? ?（二）填料密封泄漏更換

? ? ? ?1.密封的方法及原理壓緊式填料密封因其結構簡(jiǎn)單,裝配及維修方便,成本低廉而廣泛,應用于各種水泵,其原理是通過(guò)填料與旋轉軸之間的緊密賭和而形成的一層很薄的環(huán)隙,環(huán)隙里充滿(mǎn)著(zhù)潤滑油,這層潤滑油稱(chēng)之為潤滑膜,起到阻止泵體內的流體泄出外界的作用,當泵腔內形成真空時(shí),油膜能防止空氣被吸入泵內。這層油膜內來(lái)所用填料的浸漬劑,當使用段時(shí)間,油膜消失后,壓緊水泵壓蓋浸漬劑被擠出,重新形成油膜,直到填料內的浸漬劑被全部擠出,就必須更換填料了

? ? ? ?因此綜合分析汽輪機使用壽命、機組啟停的靈活性、負荷響應能力等,復合滑壓運行方式經(jīng)濟性較好

? ? ? ?從上述來(lái)看,滑壓運行的熱效率的提高有很多因素,供電煤耗率低于定壓運行時(shí),機組采用滑壓運行的經(jīng)濟性才能提高,否則,應當采用定壓運行。通過(guò)熱力試驗進(jìn)行比較計算,可以確定是否采用滑壓運行以及滑壓運行的負荷區。

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? ? ? ?二、滑壓運行的安全性分析

? ? ? ?多級高壓離心泵滑壓運行時(shí),高排和汽輪機各級溫度基本不變,因而汽輪機零部件溫度變化很小,熱應力、熱變形也變化不大,這不僅提高了機組的安全性,而且也提高了機組對負荷變化的適應能力,可以迅速增減負荷。另外,由于停機前進(jìn)汽溫度基本不變或較高,停機后零部件溫度水平很高,能夠再次快速啟動(dòng)。

? ? ? ?滑壓運行時(shí)調門(mén)處于全開(kāi)位置(或開(kāi)度不變),可以保證機組全周進(jìn)汽,從而改善進(jìn)汽部分的工作條件,延長(cháng)高壓部件的使用壽命。鍋爐受熱面、主蒸汽管道及汽輪機進(jìn)汽部分,在部分負荷時(shí)處于較低的壓力下工作,應力較低,改善了上述各部件的工作條件,延長(cháng)了它們的使用壽命、防止過(guò)熱爆管。另外,滑壓運行還可避免調門(mén)在某種特定開(kāi)度附近動(dòng)作時(shí)引起的蒸汽參數和負荷的波動(dòng)。

? ? ? ?汽包內壓力和溫度的變化,使與之接觸的厚壁部件將受到較大的熱應力,汽包的應力問(wèn)題比定壓運行嚴重,由于蒸汽的放熱系統遠小于水,飽和溫度變化對鍋爐汽包的上下溫差也將引起變化,如滑壓速度過(guò)快,對汽包可能產(chǎn)生較大的熱應力,成為限制機組負荷變動(dòng)速度的主要因素。

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? ? ? ?三、結論

? ? ? ?綜合以上分析,滑壓運行安全性方面優(yōu)于定壓運行方式在一定條件下經(jīng)濟性也高于定壓方式采用高負荷以定壓方式運行、低負荷以純滑壓方式運行的復合方式在經(jīng)濟性上最優(yōu)。在考慮到汽包對壓力變化適應能力差的情況下,可先保持一定的調節汽門(mén)節流,在負荷突變時(shí),通過(guò)改變汽門(mén)開(kāi)度可以誠緩對鍋爐運行的沖擊,增強滑壓運行的靈活性。

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