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高壓鍋爐打壓泵出水流量低該怎么處理?

高壓鍋爐打壓泵出水流量低該怎么處理?
時(shí)間:2019-11-02
高壓鍋爐打壓泵出水流量低故障原因分析:(1)根據給水泵解體后的情況分析,給水泵在初期運行過(guò)程中,由于給水管路系統內存在雜質(zhì),造成泵動(dòng)靜部分間隙磨損變大。(2)由于鍋爐打壓泵內有雜質(zhì)進(jìn)入,造成泵在運行初期不穩定,出現較嚴重的振動(dòng)和較大的噪音。(3)由于泵動(dòng)靜部分徑向間隙和軸向間隙因磨損變大,造成比較嚴重的內泄漏,引起在同樣母管壓力時(shí),該泵的實(shí)際運行流量比設計值偏小很多,也比其它泵偏小很多,最大只能達到280mh

? ? ? 高壓鍋爐打壓泵出水流量低故障原因分析:

? ? ? (1)根據高壓鍋爐打壓泵解體后的情況分析,給水泵在初期運行過(guò)程中,由于給水管路系統內存在雜質(zhì),造成泵動(dòng)靜部分間隙磨損變大。

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高壓鍋爐打壓泵

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? ? ? (2)由于鍋爐給水打壓泵內有雜質(zhì)進(jìn)入,造成泵在運行初期不穩定,出現較嚴重的振動(dòng)和較大的噪音。

? ? ? (3)由于泵動(dòng)靜部分徑向間隙和軸向間隙因磨損變大,造成比較嚴重的內泄漏,引起在同樣母管壓力時(shí),該泵的實(shí)際運行流量比設計值偏小很多,也比其它泵偏小很多,最大只能達到280mh

? ? ? (4)泵的實(shí)際流量約為設計值的50%,而在該流量范圍內,泵本身的特性曲線(xiàn)也屬于不穩定區,容易造成泵運行不穩定

? ? ? 5)同樣由于泵動(dòng)靜部分徑向間隙變大,造成泵轉子的水力剛性下降,也容易造成泵運行不穩定。由此判斷泵在返廠(chǎng)前的運行不穩定是由這幾方面原因造成的。

? ? ? (6)根據給水泵返廠(chǎng)后的試驗性能曲線(xiàn),可以看出,流量揚程(H-Q)曲線(xiàn)形狀很不光滑,從小流量到大流量,在小流量區域出現快速下降現象。由此說(shuō)明由于泵內泄漏影響很大,揚程下降很多。該泵原出廠(chǎng)時(shí)的泵性能曲線(xiàn)形狀也有類(lèi)似情況,與一般多段離心泵的性能曲線(xiàn)不一樣。著(zhù)者認為,這與泵的結構設計和水力設計有關(guān),在這里暫不作分析討論。

? ? ? (7)同樣受泵內泄漏的影響,泵的效率有較大的下降,而小流量區域下降更多。

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? ? ? 高壓鍋爐打壓泵出水流量低處理方案:

? ? ? 1、鍋爐打壓泵檢修和更換易損件根據泵解體情況和按照泵檢修規程,仔細檢查零件損壞情況,測量并記錄各配合處尺寸和間
隙,目的是檢修并達到泵大修和改造的要求,并保證泵的性能滿(mǎn)足現場(chǎng)多臺泵并聯(lián)運行的需要。

? ? ? (1)加工修復葉輪密封部位,配制特制的殼體密封環(huán)。

? ? ? (2)修復焊接導葉片,達到導葉片光滑平整

? ? ? (3)更換易損零部件和全部O型密封圈。

? ? ? 2、葉輪改造

? ? ? 鍋爐打壓泵性能不足是不能滿(mǎn)足現場(chǎng)運行需要的主要原因,經(jīng)分析認為,即使按上述方法對泵進(jìn)行修復和更換易損件后,實(shí)現泵內泄漏減少,但也不能改變泵的流量、揚程曲線(xiàn)形狀和達到現場(chǎng)運行的性能需求。根據現場(chǎng)運行要求,泵的性能需要在前面試驗性能的基礎上提高4%-5%。為此,需要對葉輪進(jìn)行一定的改造,通過(guò)修復焊接加長(cháng)部分葉輪出口葉片和修復葉輪葉片出口形狀等多種方法,提高泵的性能。

? ? ? 3、轉子動(dòng)平衡試驗

? ? ? 對改造后的鍋爐打壓泵葉輪及零件,組裝成轉子工作部件,按泵標準要求,平衡精度等級G2,做3000r/min的高速動(dòng)平衡,校整后達到標準要求。

? ? ? 4、改造后性能試驗

? ? ? 對改造后的高壓鍋爐打壓泵,嚴格按照檢修規程的要求組裝和檢查,控制各徑向間隙和調整軸向尺寸和間隙,達到滿(mǎn)意合格的產(chǎn)品要求。然后,按國家泵試驗標準要求做出廠(chǎng)性能試驗。

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