? ? ? 無(wú)論對于化工用耐腐耐磨離心泵還是普通水泵,對流量和揚程的選型基本原則都是相同的,即最大需要流量和最高需要揚程點(diǎn)落在最高效率點(diǎn)的左側,一般在額定流量的30%~70%之間選型比較適合。在耐腐耐磨離心泵選型中,影響流量揚程點(diǎn)的因素有很多,主要為以下幾種情況:

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? ? ? (1)輸送介質(zhì)中含有微量細微顆粒時(shí)(固體粒徑小于100um)普通離心泵的閉式葉輪結構就無(wú)法應對,一方面可以進(jìn)行性能修正,揚程和效率比輸送清水時(shí)的值下降同一個(gè)比例。另一方面,根據顆粒含量的多少及顆粒大小考慮將閉式葉輪改為半開(kāi)式葉輪或開(kāi)式葉輪,而這種葉輪形式的改變也將會(huì )影響泵在性能上的降低,在沒(méi)有開(kāi)式葉輪泵性能測試報告的時(shí)候,根據經(jīng)驗值可以按照5%~10%的性能下降比例來(lái)進(jìn)行選型估。

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? ? ? (2)介質(zhì)為放射性危險液體、有毒有害液體或不允許泄漏物質(zhì)時(shí)磁力驅動(dòng)離心泵起到了很好的密封作用,通過(guò)磁力驅動(dòng)的化工離心泵與電動(dòng)機直接驅動(dòng)的化工離心泵,由于磁驅的作用泵性能也有所下降,根據選型經(jīng)驗一般按20%~25%考慮計算,泵選型配用的電動(dòng)機功率也需要相應增加。

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? ? ? (3)耐腐耐磨離心泵輸送介質(zhì)為清水時(shí)沒(méi)有黏度因素影響泵的性能。但當介質(zhì)黏度超過(guò)20cP(1cP=10-a·s,下同)時(shí),泵性能開(kāi)始下降,例如泵輸送清水介質(zhì)時(shí)的性能為流量60m3/h,揚程110m,當輸送介質(zhì)黏度為30cP時(shí),性能下降為流量55.6m3/h,揚程108m,當輸送黏度為200cP的介質(zhì)時(shí),此泵的流量為40m3/h,揚程為104m?；つ透湍ルx心泵選型建議輸送介質(zhì)的最大黏度范圍在300cP以下,可以查表或用“黏性液體性能修正程序”來(lái)計算性能下降值。

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? ? ? 旋渦泵的選型,由于其是全開(kāi)式起動(dòng),靠出口閥門(mén)的調節控制吐出壓力,與耐腐耐磨離心泵閉式起動(dòng),通過(guò)調節閥門(mén)控制流量的方法不同,所以在選型中,旋渦泵的主參考值是吐出壓力,通過(guò)先查到性能曲線(xiàn)對應的壓力點(diǎn)再查對應的流量點(diǎn),與耐腐耐磨離心泵選型正好相反,兩者的選型步驟分別如圖1、圖2所示。

? ? ? 所以旋渦泵選型可以不用遵照選型點(diǎn)在性能曲線(xiàn)最高效率點(diǎn)左側這樣的規則,由于旋渦泵流量越大功率越低,流量越小功率越高,所以只要在選型時(shí)注意,不要靠壓力的過(guò)分增大來(lái)得到小流量即可,過(guò)高的壓力值會(huì )增大電動(dòng)機的負載,接近關(guān)死點(diǎn)的流量會(huì )使液體在泵體流道內形成自循環(huán),從而使液體的溫度快速的升高,加重泵自身的負擔。旋渦泵的部分結構特點(diǎn)介于離心泵和容積泵之間,最高可以輸送黏度在300cP以下的介質(zhì),但性能也會(huì )隨著(zhù)黏度的增大急劇下降。圖3、圖4中的虛線(xiàn)線(xiàn)條分別示意了旋渦泵和耐腐耐磨離心泵在輸送黏性介質(zhì)時(shí)的性能遞減率,以介質(zhì)黏度為30cP為例,對各性能值進(jìn)行比較。

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? ? ? 由圖中可以看出,旋渦泵受黏度變化的影響比離心泵大。

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