? ? ? ?現代鍋爐加水泵的運轉效率是進(jìn)行故障維護排查的重點(diǎn)。進(jìn)行設備的日常故障預防和維護,必須控制好最小流量閥,在給水泵的運行過(guò)程中,確保加水泵的正常運行和安全維護。

? ? ? (1)首先要建立科學(xué)合理的體系保障制度和養護制度,通過(guò)對多級鍋爐加水泵的運轉的科學(xué)指導,針對設備運行中的零部件故障做好級別的劃分,詳細的記錄,對于磨損情況進(jìn)行分門(mén)別類(lèi)地分析,保證使用壽命能夠通過(guò)養護工作得以提高。做好及時(shí)的檢查和更換,使整個(gè)機組能夠正常的運轉。加強對給水泵的潤滑系統的保養工作,經(jīng)常檢査潤滑油的數量是否維持在正常水平,對軸承進(jìn)行定期的養護和檢查,保證軸承正常運行,不會(huì )由于磨損發(fā)生故障。在進(jìn)行設備的潤滑檢査工作之前,還要確定潤滑油的質(zhì)量、油質(zhì)的安全,對添加口進(jìn)行清潔,防止在添加過(guò)程中由于雜質(zhì)的進(jìn)入造成系統的癱瘓,破壞軸承的運轉。

? ? ? ?(2)對于鍋爐進(jìn)行設備的日常維護工作中,要注意對加水泵系統的管路進(jìn)行檢査,避免出現管道堵塞的情況,防止漏洞發(fā)生在管路外側的防銹涂層等,這部分如果發(fā)生了剝落,容易帶來(lái)泄漏,因此,定期進(jìn)行噴漆處理是十分有必要的,保證管路的防腐蝕性,保證暢通,提高鍋爐給水泵的工作效率。在進(jìn)行保養的同時(shí),還要進(jìn)行水源處理系統的定期檢査,保證系統的安全從源頭抓起。

? ? ? ?(3)對于漏氣故障的排查和處理,技術(shù)人員采用密封套筒進(jìn)行密封,在耦合器頂部蓋板的通氣孔旁邊開(kāi)始進(jìn)行焊接操作,將真空濾油機入口接到偶合器底部排油管出口管,捆扎好開(kāi)孔處,形成濾油回路構造。對于由于壓力過(guò)小導致高壓水無(wú)法進(jìn)入軸承室的情況,使用密封圈緊固在套筒外側,保留一個(gè)呼吸孔外露。焊接不銹鋼管(長(cháng)度約為15mm、直徑約為45mm),端焊接法難與不銹鋼管鏈接,輔以聚四氟墊片進(jìn)行鋪墊。按照這種原理進(jìn)行設計,在密封狀態(tài)下水是無(wú)法進(jìn)入軸承室的,即使是有少量密封水泄露也屬于正常。但是在密封狀態(tài)下依然有水泄露嚴重的情況的話(huà),造成這種情況的原因,一是可能由于密封水供水壓力過(guò)大,再加上高溫形成的水蒸氣隨著(zhù)高壓作用進(jìn)入軸承室與油混合;還有一種可能是密封水調節閥性能差沒(méi)有對壓差進(jìn)行精準測量,回水量加大時(shí)沒(méi)有及時(shí)報警,導致大量回水沒(méi)有得到及時(shí)處理。

? ? ? ?(4)在檢查中工作人員發(fā)現,多級鍋爐加水泵內的水容易被排汽裝置吸光,造成內部負壓。在調取了設計圖紙進(jìn)行研究后,出現這種情況的解釋可能是因為設計階段對水封結構上的設計存在嚴重缺陷,原多級水封布置在機房地面上,而出口管路位置在2m多處,但是回水管標高只有不足lm,在排水過(guò)程中形成負壓的概率非常大。導致水無(wú)法被順利吸入排汽裝置,將泄露水排放至地溝,造成大量鹽水的浪費。多級泵可設計為四級串聯(lián)結構,確保多級泵的總高度高于排氣裝置內的真空水柱高度,避兔設計過(guò)于簡(jiǎn)單,造成水封的穩定性差,例如,每一級的度小于2m,一旦第一級水封被破壞,余下的水封都會(huì )難以幸免,多級泵故障的排查和處理,要以保證阻氣排水為目的將空氣隔斷在多級水封水面上方,順利將密封水吸入排氣裝置,并保持二者之間的平衡,這樣多級水風(fēng)下部的水就可以流入排汽裝置。