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井下耐磨自平衡離心式水泵各零部件檢修標準

井下耐磨自平衡離心式水泵各零部件檢修標準
時(shí)間:2020-01-18
井下耐磨自平衡離心式水泵的泵體是由多個(gè)零部件共同組成的,這些泵零件的相互配合,提供了離心泵的動(dòng)力基礎和使用前提。在保障自平衡離心泵健康平穩運行過(guò)程中,科學(xué)有效的維護、檢修方法是保證離心泵健康運行的重要保障。

? ? ? 井下耐磨自平衡離心式水泵的泵體是由多個(gè)零部件共同組成的,這些泵零件的相互配合,提供了離心泵的動(dòng)力基礎和使用前提。在保障自平衡離心泵健康平穩運行過(guò)程中,科學(xué)有效的維護、檢修方法是保證離心泵健康運行的重要保障。

自平衡多級泵(49)

? ? ? 井下耐磨自平衡水泵泵軸

? ? ? 1、清洗并檢查泵軸,泵軸應無(wú)裂紋,嚴重磨損等缺陷。如已有磨損、裂紋、沖蝕等,應詳細記錄,并分析其原因。

? ? ? 2、檢測

? ? ? 離心泵泵軸直線(xiàn)度,其值在全長(cháng)上應不大于0.05mm。軸頸表面不得有麻點(diǎn)、溝槽等缺陷,表面粗糙度的最大允許值為0.8μm,軸頸圓度和圓柱度誤差應小于 0.02mm。

? ? ? 3、離心泵鍵槽中心線(xiàn)對軸中心線(xiàn)平行度誤差應小于0.03mm/100。

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? ? ? 井下耐磨自平衡離心式水泵葉輪

? ? ? 1、清洗并檢查各級葉輪表面,葉輪表面應無(wú)裂紋、磨損等缺陷,葉輪流道表面應光滑,且無(wú)結垢、毛刺,葉片應無(wú)裂紋、沖刷減薄等缺陷。

? ? ? 2、檢查各級葉輪吸入口和排出口密封環(huán),應無(wú)松動(dòng),密封環(huán)表面光滑,無(wú)毛刺,表面粗糙度Ra的最大允許值為0.8μm,與葉輪裝配間隙量應為0.05~0.10 mm。以葉輪內孔為基準,檢查葉輪徑向跳動(dòng)應不大于0.05 mm。端面跳動(dòng)不大于0.04 mm。

? ? ? 3、葉輪與軸采用過(guò)盈配合,一般為H7/h6。鍵與鍵槽配合過(guò)盈量為0.09~0.12 mm,裝配后離心泵鍵頂部間隙量就為0.04~0.07mm。

? ? ? 4、葉輪須作靜平衡。

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? ? ? 井下耐磨自平衡離心式水泵泵頭、泵殼及導葉輪

? ? ? 1、清洗并檢查各級葉輪,應無(wú)磨損、裂紋、沖蝕等缺陷。

? ? ? 2、離心泵導葉輪的防轉銷(xiāo)應無(wú)彎曲、折斷和松動(dòng)。泵頭、泵殼密封環(huán)表面應無(wú)麻點(diǎn)、傷痕、溝槽,表面粗糙度Ra的最大允許值為0.8μm,密封環(huán)與泵頭、離心泵泵殼裝配間隙量為 0.05~0.10mm,密封環(huán)應不松動(dòng)。

? ? ? 3、以離心泵泵頭、離心泵泵殼止口為基準,測量密封環(huán)內孔徑向圓跳動(dòng),其值不大于0.50 mm,端面圓跳動(dòng)應不大于0.04mm。

? ? ? 4、測量離心泵泵頭、泵殼密封環(huán)與其裝配密封環(huán)之間的間隙量,其值應在0.50~0.60 mm之間。

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? ? ? 井下耐磨自平衡離心式水泵節流軸封

? ? ? 1、清洗并檢查節流軸封表面,其上應無(wú)裂紋、偏磨等缺陷,表面粗糙度Ra的最大允許值為 0.8μm;

? ? ? 2、離心泵節流軸封與泵體采用H7/p6配合。以外圓為基準,測量?jì)瓤讖较驁A跳動(dòng),其值應不大于0.02mm;3、測量離心泵節流軸封與泵軸間隙量,其值應在 0.25~0.30 mm之間。

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? ? ? 檢修井下耐磨自平衡離心式水泵軸承時(shí)的標準

? ? ? 1、橢圓度和軸徑錐度不能大于軸直徑的千分之一。

? ? ? 2、軸徑表面的粗糙度Ra<1.6um。

? ? ? 3、軸徑與軸瓦的接觸面積不應小于60°~90°范圍,它的表面不應有腐蝕痕跡。

? ? ? 4、外殼與軸承應緊密接觸。

? ? ? 5、軸瓦不能有裂紋、砂眼、金屬削等。

? ? ? 6、軸承蓋與軸瓦之間的緊力不小于0.02~0.04mm。

? ? ? 7、滾珠軸承的外徑與軸承箱內壁不能接觸。

? ? ? 8、徑向負荷的滾動(dòng)軸承外圈與軸承箱內壁接觸采用H7/h6配合。

? ? ? 1)、滑動(dòng)軸承

? ? ? (1)軸承與軸承壓蓋的過(guò)盈量為0.02~0.04mm,下軸承襯與軸承座接觸均勻,接觸面積應大60%以上。

? ? ? (2)更換軸承時(shí),軸頸與下軸承接觸角為60~900密封,接觸面積應均勻,接觸點(diǎn)每平方厘米不少于2~3點(diǎn)。

? ? ? (3)軸承合金層與軸承襯應結合牢固,合金層表面不得有氣孔、夾渣、剝落等缺陷。

? ? ? (4)承頂部間隙應符合下表的規定。

? ? ? (5)軸承側間隙在水平中分面上的數據為頂間隙的一半。

? ? ? 2)、滾動(dòng)軸承

? ? ? (1)承受軸向和徑向載荷的滾動(dòng)軸承與軸的配合為H7/js6。

? ? ? (2)僅承受徑向載荷的滾動(dòng)軸承與軸的配合為H7/k6。

? ? ? (3)滾動(dòng)軸承外圈與軸承箱內壁配合為Js7/h6。

? ? ? (4)凡軸向止推采用滾動(dòng)軸承的泵,其滾動(dòng)軸承的外圈的軸向間隙應留有0.02~0.06mm。

? ? ? (5)滾動(dòng)軸承拆裝時(shí),采用熱裝的溫度不超過(guò)100℃,嚴禁用火焰直接加熱。

? ? ? (6)滾動(dòng)軸承的滾動(dòng)體與油與滑道表面應無(wú)腐蝕、坑疤與斑點(diǎn),接觸平滑無(wú)雜音。

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? ? ? 檢修井下耐磨自平衡離心式水泵填料壓蓋時(shí)的標準

? ? ? 1、填料壓蓋端面必須軸垂直。

? ? ? 2、填料壓蓋與軸套直徑間隙0.75~1.0mm。

? ? ? 3、填料壓蓋外徑與填料箱間隙0.1~0.15mm。

? ? ? 4、機械密封壓蓋膠墊要高于接觸面1.50~2.50mm。

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? ? ? 檢修井下耐磨自平衡離心式水泵封油環(huán)時(shí)的技術(shù)標準

? ? ? 1、封油環(huán)與軸套間隙1.00~1.50mm。

? ? ? 2、封油環(huán)外徑與端面垂直。

? ? ? 3、填料箱與封油環(huán)外徑間隙0.15~0.2mm。

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? ? ? 檢修井下耐磨自平衡離心式水泵聯(lián)軸器時(shí)的標準

? ? ? 1、聯(lián)軸器的平面間隙:冷油泵2.2~4.2mm,熱油泵大于前串量1.55~2.05mm。

? ? ? 2、聯(lián)軸器用橡皮圈比穿孔直徑小0.15~0.35mm。

? ? ? 3、拆聯(lián)軸器時(shí)要用專(zhuān)用工具,保持光潔,以免碰傷。

? ? ? 4、聯(lián)軸器與軸的配合為H7/js6。

? ? ? 5、聯(lián)軸器兩端面軸向間隙一般為2~6mm。

? ? ? 6、安裝齒式聯(lián)軸器應保證外齒在內齒寬的中間位置。

? ? ? 7、安裝彈性圈柱銷(xiāo)聯(lián)軸器時(shí),其彈性圈與柱銷(xiāo)應為過(guò)盈配合,并有一定的緊力。彈性柱銷(xiāo)與聯(lián)軸器孔的直徑間隙為0.40~0.60mm。

? ? ? 8、聯(lián)軸器對中的要求值應符合下表的要求

檢修井下耐磨自平衡離心式水泵聯(lián)軸器時(shí)的標準

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? ? ? 檢修井下耐磨自平衡離心式水泵軸與軸套的標準

? ? ? 1、軸徑允許彎曲不大于0.013mm,對于低轉速泵軸中部不大于0.07mm,高轉速泵軸中部不大于0.04mm。

? ? ? 2、軸表面光滑,無(wú)裂紋、磨損等。

? ? ? 3、軸套表面保持Ra=1.6um。

? ? ? 4、軸與軸套采用H7/h6。

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? ? ? 檢修井下耐磨自平衡離心式水泵轉子時(shí)的標準

? ? ? 1、軸徑晃動(dòng)不大于0.013mm,軸套不大于0.02mm,葉輪口環(huán)不大于0.04mm,葉輪端面的軸向晃動(dòng)不大于0.23mm。

? ? ? 2、冷油泵的轉子與定子軸向晃動(dòng)不大于1.9~3.9mm,熱油泵的轉子和定子軸向晃動(dòng)不小于3.5mm。量節流軸封與泵軸間隙量,其值應在0.25~0.30 mm之間。

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