? ? ? ?礦用耐磨多級泵在運行過(guò)程中,軸承溫度不能超過(guò)環(huán)境溫度35C,最高溫度不得超過(guò)80C 。造成礦用耐磨多級泵軸承溫度升溫過(guò)高而最終燒毀軸承的因素有：

? ? ? ?①平衡鼓平衡軸向力效果不好，殘余軸向力過(guò)大引起軸承負荷過(guò)大，壓死了它的徑向游隙，失去靈活性。

? ? ? ?②潤滑油不合格，油量不足或油腔內有鐵屑等雜質(zhì)進(jìn)入軸承，進(jìn)水進(jìn)雜質(zhì)或乳化變質(zhì)。

? ? ? ?③泵軸承角度誤差過(guò)大，使軸承負荷加大。

? ? ? ?④軸承間隙不足或軸承內外圈交叉定位，造成內外圈錯位，使負荷增大。油位過(guò)低，使進(jìn)入軸承的油量減少。油環(huán)不轉動(dòng)，軸承供油中斷。

? ? ? ?礦用耐磨多級泵軸承溫度升溫過(guò)高處理：

? ? ? ?1修復平衡鼓。通過(guò)激光熔覆的技術(shù)對磨損腐蝕的平衡鼓進(jìn)行修復，平衡套未做處理，以平衡套內孔尺寸為基準車(chē)削修復后的平衡套，使其與平衡套的配合間隙符合標準。

? ? ? ?2更換前后端的機械密封及軸承。在裝配后端定位軸承時(shí)，通過(guò)調整定位套的軸向尺寸，重新調整了轉子的軸向位置，使轉子處于流道中心。

? ? ? ?3試運行。運行中定位端軸承箱溫度正常泵運行平穩，振動(dòng)值也符合標準沒(méi)有再出現溫度超標的情況。

? ? ? ?多級泵軸承溫度超標的主要原因是軸向力無(wú)法正常平衡，從而導致軸承溫度高。所以解決多級離心泵軸承溫度高主要從平衡軸向力的角度出發(fā)。

?

?礦用耐磨多級離心泵軸向力的平衡措施包括：

? ? ? ?對稱(chēng)布置葉輪、利用平衡鼓裝置、平衡盤(pán)裝置以及組合等。對稱(chēng)布置葉輪或者采用平衡鼓裝置，無(wú)法完全平衡軸向力，還需要安裝定位軸承對殘余軸向力進(jìn)行承受多級離心泵較多的是通過(guò)具備自行調節整軸向力作用的平衡盤(pán)對軸向力積極平衡。在礦用耐磨多級泵的平衡盤(pán)以及平衡鼓等裝置進(jìn)行設計時(shí)必須配備適合的平衡管路，才能促使軸向力平衡裝置達到設計要求。在多級泵的軸承溫度超標、燒毀軸承的事故中不少原因都是由于平衡管過(guò)流面積較小、損失管路阻力較大、平衡能力無(wú)法達到要求造成的。

? ? ? ?此外還可以采取的措施包括：1擴大平衡管內徑增加過(guò)流面積。2拆除原來(lái)平衡管上的閥門(mén)。3盡可能增大平衡管彎曲位置的圓弧半徑防止圓弧處截面形成偏圓進(jìn)一步對過(guò)流造成影響。