多級離心高揚程泵的找正

　　a.驅動(dòng)機軸與高揚程泵泵軸、驅動(dòng)機軸與變速器軸以聯(lián)軸器連接時(shí)，兩半聯(lián)軸器的徑向位移、端面間隙、軸線(xiàn)傾斜均應符合設備技術(shù)文件的規定。當無(wú)規定時(shí)，應符合《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范》的規定。

　　b.驅動(dòng)機軸與泵軸以皮帶連接時(shí)，兩軸的平行度、兩輪的偏移應符合《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范》的規定。

　　c.汽輪機驅動(dòng)的泵和輸送高溫、低溫液體的泵(鍋爐給水泵、熱油泵、低溫泵等)在常溫狀態(tài)下找正時(shí)，應按設計規定預留其溫度變化的補償值。

　?、芨咿D速泵或大型解體泵的安裝 應測量轉子葉輪、軸套、葉輪密封環(huán)、平衡盤(pán)、軸頸等主要部位的徑向和端面跳動(dòng)值，其允許偏差應符合設備、技術(shù)文件的規定。

　?、蒉D子部件轉子部件與殼體部件兩者間的徑向總間隙應符合設備技術(shù)文件的規定.葉輪在蝸室內的前軸向、后軸向間隙,節段式多級泵的軸向尺寸均應符合設備技術(shù)文件的規定;多級泵各級平面間原有墊片的厚度不得變更.高溫度平衡盤(pán)(鼓)和平衡套之間的軸向間隙,單殼體節段式泵應為0.04～0.08mm,雙殼體泵應為0.35～lmm;推力軸承和止推盤(pán)之間的軸向總問(wèn)隙,單殼體節段式泵應為0.5～lmm,雙殼體泵應為0.5～0.7mm.葉輪出口的中心線(xiàn)應與泵殼流道中心線(xiàn)對準.多級泵在平衡盤(pán)與平衡板靠緊的情況下,葉輪出Vl的寬度應在導葉進(jìn)口寬度范圍內。

　?、揠x心泵軸承滑動(dòng)軸承軸瓦背面與軸瓦座應緊密貼合，其過(guò)盈值應在0.02～0.04mm的范圍內;軸瓦與軸頸的頂間隙和側問(wèn)隙均應符合設備技術(shù)文件的規定。滾動(dòng)軸承與軸和軸承座的配合公差、滾動(dòng)軸承與端蓋間的軸向問(wèn)隙以及介質(zhì)溫度引起的軸向膨脹問(wèn)隙、向心推力軸承的徑向游隙及其預緊力，均應按設備技術(shù)文件的要求進(jìn)行檢查和調整。當無(wú)規定時(shí)，應按現行國家標準《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范》的規定執行。

　?、呓M裝填料密封 徑向總間隙應符合設備技術(shù)文件的規定。當無(wú)規定時(shí)，應符合表2-2的要求，填料壓緊后，填料環(huán)進(jìn)液口與液封管應對準或使填料環(huán)稍向外側。

　?、嗥渌芊鈾C械密封、浮動(dòng)環(huán)密封、迷宮密封及其他形式的軸密封件的各部間隙和接觸要求均應符合設備技術(shù)文件的規定。當無(wú)規定時(shí)，應符合《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范》的規定。

　?、徂D子的軸向竄動(dòng)量軸密封件組裝后盤(pán)動(dòng)轉子轉動(dòng)應靈活;轉子的軸向竄動(dòng)量應符合設備技術(shù)文件的規定。 泵殼的組裝雙層殼體泵的內殼、外殼組裝時(shí)應按設備技術(shù)文件的規定保持對中;雙頭螺栓擰緊的拉伸量和螺母旋轉角度應符合設計規定。

　?、怆x心泵試運轉前的檢查

　　a.驅動(dòng)機的轉向應與離心泵的轉向相符。

　　b.應查明管道泵和共軸泵的轉向。

　　C.應檢查屏蔽泵的轉向。

　　d.各固定連接部位應無(wú)松動(dòng)。

　　e.各潤滑部位加注潤滑劑的規格和數量應符合設備技術(shù)文件的規定，有預潤滑要求的部位應按規定進(jìn)行預潤滑。