2020年1月12日，長(cháng)沙中聯(lián)泵業(yè)以“感恩?分享?共贏(yíng)”為主題的2020迎春年會(huì )在長(cháng)沙維也納國際酒店震撼開(kāi)幕，中聯(lián)泵業(yè)總部及工廠(chǎng)的各級管理領(lǐng)導、全體員工及家屬、供應商以及特邀嘉賓，歡聚一堂，喜迎新春，共同慶賀中聯(lián)泵業(yè)在2019年獲得的成就，一起展望創(chuàng )享美好的未來(lái)！

為滿(mǎn)足重大工程項目的客戶(hù)服務(wù)體系要求，長(cháng)沙中聯(lián)泵業(yè)建立了一支特殊技術(shù)服務(wù)團隊，以項目為主體，滿(mǎn)足項目上提出的各種需求，通過(guò)24小時(shí)專(zhuān)線(xiàn)電話(huà)、專(zhuān)用傳真機、專(zhuān)用電子郵件信箱、專(zhuān)用微信或QQ線(xiàn)上聊天工具等方式及時(shí)了解獲取客戶(hù)需求，并根據客戶(hù)需要的服務(wù)要求，提供及時(shí)便捷周到的響應服務(wù)。

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DL/DLR立式多級泵是立式單吸多級節段式結構管道離心泵，使用的水力模型高效節能，DL輸送介質(zhì)的溫度不超過(guò)80度，DLR輸送介質(zhì)的溫度不超過(guò)120度，輸送無(wú)堅硬顆粒、無(wú)纖維、沒(méi)有腐蝕性質(zhì)的類(lèi)似于水的介質(zhì)，結構緊湊簡(jiǎn)單，安裝占地面積小，外形美觀(guān)，運行穩定性高，流量：2-200m3/h，揚程：23-230m。

排污泵控制箱交流接觸器不吸合原因，高壓柴油機水泵是由高性能的柴油機和DP型自平衡高壓多級離心泵組成的，配上中聯(lián)泵業(yè)的智能型全自動(dòng)控制系統，適用于各行業(yè)應急生產(chǎn)用的供水、給水DP型自平衡高壓多級離心泵輸送液體的揚程范圍在17-1800m，輸送液體流量在3.7-1350m3/h，輸送溫度在常溫80度以下，無(wú)泄漏加上高精度的機體設計技術(shù)，在使用中不會(huì )產(chǎn)生振動(dòng)和噪音，基本上運行個(gè)幾年都不需要維修，排污泵控制箱交流接觸器不吸合原因。

發(fā)現電動(dòng)鍋爐給水泵的泵體過(guò)熱可能是因為泵軸承摩擦損壞了、潤滑油快沒(méi)了造成，這時(shí)候就首先看看潤滑系統的油位，油量少了就加上去，如果里面還含有雜質(zhì)、顆粒的一些小東西，就清理掉重新?lián)Q油，軸承壞了就換新的；在經(jīng)過(guò)以上檢查后還是發(fā)熱就看看泵軸的兩軸在不在同心度、葉輪和泵軸是否轉動(dòng)平衡。

2014年9月10日，長(cháng)沙中聯(lián)泵業(yè)的拿到了第一張發(fā)明專(zhuān)利證書(shū)，專(zhuān)利號為：2014102748568。這就厲害了，這是一個(gè)具有相當含金量的證書(shū)，也是最主要最重要的一種。該項發(fā)明成果技術(shù)已被廣泛應用于中聯(lián)泵業(yè)生產(chǎn)的自平衡多級離心泵中，它解決了現有多級離心泵故障率高、效率低下的缺陷，具有良好的經(jīng)濟運行效益。

潘世群董事長(cháng)，利用自己在水泵行業(yè)里掌握到的創(chuàng )新技術(shù)，已經(jīng)不斷舍得花錢(qián)投資引入消化國外新技術(shù)，力求實(shí)現自平衡多級離心泵設備的國產(chǎn)化，填補國內市場(chǎng)對這產(chǎn)品的空白，減少?lài)鴥葘獾囊蕾?lài)。經(jīng)過(guò)和團隊4年的艱苦探索，終于全面掌握了國外此項產(chǎn)品的技術(shù)性能，并不斷優(yōu)化改進(jìn)設計方案，研發(fā)出了國內最先進(jìn)、性?xún)r(jià)比高的高效節能自平衡多級離心泵。

長(cháng)沙中聯(lián)泵業(yè)的研發(fā)中心就是一臺不停運的“發(fā)動(dòng)機”，為公司提供源源不斷的新技術(shù)開(kāi)發(fā)供應，在離心泵創(chuàng )新建設研發(fā)等方面，不斷為公司注入新的生命力和發(fā)展動(dòng)力，從普通多級泵到高端的高效節能自平衡多級離心泵，產(chǎn)品規格越來(lái)越豐富，使得公司的產(chǎn)品綜合競爭力優(yōu)勢一直在同行之上。

排污泵控制箱交流接觸器不吸合原因，水泵葉輪常見(jiàn)的問(wèn)題有哪些？該怎么處理？1、葉輪表面出現不光滑、裂紋這樣的缺陷，不嚴重的進(jìn)行磨削、補焊處理，嚴重的重新鑄造；2、葉輪設計方案和選擇的材質(zhì)不適用，就重新更改葉輪設計和泵型或更換新的葉輪；3、葉輪安裝的位置過(guò)高，就把位置降低；4、葉輪設計間隙小就增大設計間等。