DLR型多級管道泵是立式安裝，具有結構緊湊、噪聲低、占地面積小的特點(diǎn)，泵的軸封為填料密封、機械密封。吸入口位于泵下部的進(jìn)水段上，排出口位于泵上部的出水段上，均呈水平方向，泵的出口可根據用戶(hù)的需要與進(jìn)口成90°、180°、270°（常規安裝時(shí)為0°）。多級管道泵泵主要由進(jìn)水段、中段、出水段、軸承支架、電機支架、葉輪、導葉、軸、軸承、軸套、平衡鼓、平衡套等零件構成。進(jìn)水段、中段、出水段、導葉、軸承支架形成工作室，軸、葉輪、平衡鼓和軸套組成轉子部件。軸向力由平衡鼓平衡，剩余軸向力由上端的向心推力球軸承承受。進(jìn)水段、中段上分別裝有密封環(huán)，用以減少高壓水漏回進(jìn)水室。

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2019年12月19日，經(jīng)國家市場(chǎng)監督管理局核準，公司名稱(chēng)由“長(cháng)沙中聯(lián)泵業(yè)有限公司”正式變更為“長(cháng)沙中聯(lián)泵業(yè)股份有限公司”，并核發(fā)了新的營(yíng)業(yè)執照。此次股份制改造更名的完成是中聯(lián)泵業(yè)發(fā)展史上的又一重要里程碑，也是公司實(shí)力的彰顯，起點(diǎn)也跨的更高，加快了公司對接資本市場(chǎng)的進(jìn)度。

管道離心泵軸斷裂原因，國內目前很多的泵類(lèi)生產(chǎn)企業(yè)中，施工安裝人員技術(shù)水平參差不齊，有的甚至沒(méi)有經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)的上崗操作培訓就進(jìn)行實(shí)操，導致產(chǎn)品故障不斷。長(cháng)沙中聯(lián)泵業(yè)對施工人員有著(zhù)極高的要求，按照國內統一標準進(jìn)行管理培訓，提供各種水泵工藝的理論知識培訓以及實(shí)踐操作實(shí)習機會(huì )，培訓考核合格率達到98%才能上崗，能為用戶(hù)提供高質(zhì)量的產(chǎn)品安裝售后服務(wù)。

管道離心泵軸斷裂原因，中聯(lián)泵業(yè)自平衡多級離心泵系列主要有DP型自平衡多級清水離心泵、DFP自平衡不銹鋼耐腐蝕多級離心泵、MDP自平衡礦用耐磨多級離心泵、DGP自平衡多級離心鍋爐給水泵、DYP自平衡多級離心防爆油泵，可以根據輸送介質(zhì)及工況環(huán)境的不同合理選擇相適應的水泵材質(zhì)、密封形式、結構和電機功率，再確定具體的水泵型號。

中聯(lián)泵業(yè)的自平衡多級泵在設計時(shí)考慮了零部件的通用性強互換性，采用先進(jìn)的組合模塊化設計，該系列泵在泵的支撐、軸承布置、預留接口、冷卻沖洗、腔體結構等方面嚴格按照標準設計，合理布局，增強零部件的通用性，具有高度的可互換性，減少備品備件的種類(lèi)、數量和維護時(shí)間，減少了維護拆裝次數。

化工業(yè)中用化工離心泵輸送硫酸這樣的強腐蝕性介質(zhì)，選型也注意下硫酸的濃度和溫度的不同對不同材料的腐蝕性是不一樣的。濃度在百分之八十以上、溫度在80度以下的濃硫酸液，就用碳鋼和鑄鐵材質(zhì)的化工泵就可以了，有很好的耐蝕性能，但不適合用在化工泵泵閥材料，泵閥可以選擇高硅鑄鐵、高合金不銹鋼，氟塑料材質(zhì)的襯氟離心化工泵也可以用來(lái)輸送硫酸，經(jīng)濟成本低，也是一個(gè)不錯的選擇。

管道離心泵軸斷裂原因，2007年，長(cháng)沙中聯(lián)泵業(yè)接到了第一筆礦用多級泵生產(chǎn)安裝海外訂單，在服務(wù)周期內，沒(méi)有出現任何技術(shù)故障和產(chǎn)品問(wèn)題，得到了客戶(hù)的稱(chēng)贊。這也是中聯(lián)泵業(yè)的產(chǎn)品首次順利走出國門(mén)，成功開(kāi)啟了中聯(lián)泵業(yè)進(jìn)入國際市場(chǎng)的新篇章，展現了公司的制造能力，對企業(yè)拓展海外市場(chǎng)起到了積極的推動(dòng)作用。

中聯(lián)泵業(yè)自創(chuàng )立以來(lái)，潘世群董事長(cháng)培養出了一批優(yōu)質(zhì)的科技創(chuàng )新人才，同時(shí)，帶領(lǐng)這批團隊秉承自主創(chuàng )新的基礎理念，不斷在原有技術(shù)力求更大的突破，實(shí)現大量技術(shù)成果轉化。到目前為止，潘董事長(cháng)及團隊掌握的技術(shù)和研發(fā)產(chǎn)品共申請的各項發(fā)明專(zhuān)利、實(shí)用新型專(zhuān)利、外觀(guān)設計專(zhuān)利超過(guò)了30項，“自平衡多級泵”獲得國家重點(diǎn)節能產(chǎn)品獎。

長(cháng)沙中聯(lián)泵業(yè)水泵節能降耗技術(shù)和改造方面有著(zhù)很豐富的成功經(jīng)驗，從市場(chǎng)需求出發(fā)，推出的泵及泵系統節能解決方案，利用專(zhuān)業(yè)的水利模型、分析和計算軟件、先進(jìn)的檢測工具找出水泵系統高能耗原因，結合系統的實(shí)際工況需求，定制與之相匹配的節能改造方案，優(yōu)化機泵結構設計和管網(wǎng)裝置，使得水泵的效能大幅提升，降低管網(wǎng)泄露損失，能使綜合節能效率達到50%以上。

水泵葉輪常見(jiàn)的問(wèn)題有哪些？該怎么處理？1、葉輪表面出現不光滑、裂紋這樣的缺陷，不嚴重的進(jìn)行磨削、補焊處理，嚴重的重新鑄造；2、葉輪設計方案和選擇的材質(zhì)不適用，就重新更改葉輪設計和泵型或更換新的葉輪；3、葉輪安裝的位置過(guò)高，就把位置降低；4、葉輪設計間隙小就增大設計間等。