2017年，長(cháng)沙中聯(lián)泵業(yè)通過(guò)了華電集團各項環(huán)節的綜合審核評定，光榮的成為中國華電集團公司集團級供應商會(huì )員，獲得由中國華電集團公司電子商務(wù)平臺(原中國華電集團公司招標與采購網(wǎng))頒發(fā)的“集團級”供應商會(huì )員證書(shū)，為中國華電集團旗下多家燃煤發(fā)電廠(chǎng)提供優(yōu)質(zhì)的流體機械輸送產(chǎn)品。

長(cháng)沙中聯(lián)泵業(yè)非常重視客戶(hù)培訓服務(wù)工作，會(huì )時(shí)不時(shí)地對客戶(hù)技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)培訓和現場(chǎng)指導服務(wù)，把累計多年的技術(shù)經(jīng)驗與客戶(hù)分享，讓客戶(hù)充分了解產(chǎn)品的特性和使用操作保養方法，也通過(guò)這樣的面對面交流和有機會(huì )討論服務(wù)客戶(hù)，聽(tīng)取客戶(hù)的心聲，充分去適應客戶(hù)的需求，做好技術(shù)服務(wù)工作。

中聯(lián)泵業(yè)當初在設計自平衡多級泵時(shí)采用的設計標準是按照美國石油協(xié)會(huì )API610的標準開(kāi)發(fā)的，采用革新結構的無(wú)平衡裝置，沒(méi)有平衡水的泄露，葉輪轉子部件對稱(chēng)布置,也沒(méi)有容易出現磨損的零部件導致的效率下降，提高了泵的運行效率，比普通多級泵的效率要高出3到12個(gè)百分點(diǎn)，是普通D型多級離心泵理想的更新?lián)Q代產(chǎn)品，排污泵能否算交流電機檢查接線(xiàn)。

排污泵能否算交流電機檢查接線(xiàn)，中聯(lián)泵業(yè)的離心泵泵頭、泵座、泵蓋泵體等鑄件，淘汰了傳統的采用砂型灰鐵鑄造方式，因為采用這種方式鑄造出來(lái)的泵殼鑄件表面非常的粗糙，所以中聯(lián)泵業(yè)的離心泵產(chǎn)品全部采用進(jìn)口的自動(dòng)化制模技術(shù)，解決了離心泵鑄件外觀(guān)差、泵效率下降、泵內表面過(guò)流部分阻力加大的問(wèn)題，不僅提高了水泵的外觀(guān)檔次，運行效率也大大加高。

要想提高鍋爐給水泵的運行效率減少它的容積損失就要做到以下幾點(diǎn)：鍋爐給水主要的節流部件要選擇硬度比較高耐磨性能好的材料，可以防止泵體內的液體從高壓向低壓側漏；鍋爐給水泵在冷態(tài)起動(dòng)時(shí)要做好暖泵工作，防止泵體上下的溫差過(guò)大；水泵運行時(shí)如果泵的平衡盤(pán)泄水壓力變化大于泵的入口壓力時(shí)，就要及時(shí)進(jìn)行檢修，排污泵能否算交流電機檢查接線(xiàn)。

1999年，順應改革開(kāi)放大潮，長(cháng)沙水泵工廠(chǎng)順利完成工廠(chǎng)制到企業(yè)公司制改制，長(cháng)沙中聯(lián)泵業(yè)有限公司應運而生正式成立，完成了自身成長(cháng)壯大的華麗轉變。企業(yè)的改制，使得中聯(lián)泵業(yè)向建立科學(xué)規范管理化的現代企業(yè)制度邁上了堅實(shí)的一步，激發(fā)了企業(yè)活力和生命力，提升市場(chǎng)經(jīng)營(yíng)水平，實(shí)現更好更快發(fā)展。

一個(gè)團隊沒(méi)有目標就失去了方向，中聯(lián)泵業(yè)對每個(gè)團隊都會(huì )設立一個(gè)明確的目標，并對目標進(jìn)行精細化，對目標進(jìn)行梳理和分解，根據每個(gè)員工的優(yōu)點(diǎn)以及崗位特點(diǎn)進(jìn)行工作安排，工作中組織各種討論和學(xué)習，讓每一個(gè)員工知道自己所要承擔的責任和所需要努力的方向，各團隊領(lǐng)導能善于發(fā)現成員們不同的心態(tài)，盡量滿(mǎn)足理解各成員間的需求，樹(shù)立同一個(gè)目標，一起努力奮斗。

中聯(lián)泵業(yè)在培養充實(shí)技術(shù)研發(fā)隊伍方面除了引進(jìn)大量中高級技術(shù)人才外，也會(huì )從公司內部挑選優(yōu)秀拔尖的技術(shù)員工進(jìn)行全面的重點(diǎn)培養，為他們提供便捷的綠色通道，鼓勵他們多參與一些新技術(shù)、新工藝的技術(shù)攻關(guān)和重大項目課題的研究討論活動(dòng)，推薦他們進(jìn)入國內外行業(yè)各類(lèi)專(zhuān)業(yè)學(xué)術(shù)評獎機構，滿(mǎn)足公司發(fā)展對于人才方面的需求。

水泵葉輪常見(jiàn)的問(wèn)題有哪些？該怎么處理？1、葉輪表面出現不光滑、裂紋這樣的缺陷，不嚴重的進(jìn)行磨削、補焊處理，嚴重的重新鑄造；2、葉輪設計方案和選擇的材質(zhì)不適用，就重新更改葉輪設計和泵型或更換新的葉輪；3、葉輪安裝的位置過(guò)高，就把位置降低；4、葉輪設計間隙小就增大設計間等。