DGP型自平衡高溫鍋爐給水泵采用各級對稱(chēng)葉輪的轉子部件布局,取消了傳統高溫鍋爐給水泵的平衡盤(pán)裝置,運行中產(chǎn)生的軸向力相互抵消并能夠基本得到自相平衡,從而使葉輪和導葉的對中性始終處于平衡狀態(tài),在整體上提高了泵的運行效率,屬于一種創(chuàng )新結構的高溫鍋爐給水泵,是采用平衡盤(pán)或平衡鼓多級泵的替代性產(chǎn)品,自平衡技術(shù)也將會(huì )是多級離心泵產(chǎn)品領(lǐng)域的未來(lái)趨勢。
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2015年10月31,長(cháng)沙中聯(lián)泵業(yè)生產(chǎn)的自平衡多級離心泵、循環(huán)泵、單級離心泵、耐腐蝕化工泵、熱水泵等系列產(chǎn)品經(jīng)專(zhuān)家組審核、檢驗、認證,各項指標均符合國家有關(guān)標準,順利通過(guò)中國節能產(chǎn)品認證,并被授予“中國節能產(chǎn)品認證企業(yè)”。取得節能認證證書(shū),是對中聯(lián)泵業(yè)技術(shù)實(shí)力的極大肯定。
長(cháng)沙中聯(lián)泵業(yè)的24小時(shí)機泵遠程監測云系統,安裝及操作十分簡(jiǎn)易,不用培訓就能培訓,建設周期短,不用配置機房、組建網(wǎng)絡(luò )、部署系統,省去很多中間環(huán)節,備品備件選擇靈活,系統具有自動(dòng)巡檢、分析及預警、保養提示的能力,能在事故發(fā)生前放置事故擴大,使被動(dòng)維修變?yōu)橹鲃?dòng)維護,使得運營(yíng)維護變得更簡(jiǎn)單,降低了售后服務(wù)成本。
鍋爐進(jìn)口給水泵品牌哪種好,YG型離心油泵是選用國內優(yōu)秀水力模型設計開(kāi)發(fā)的立式單級單吸管道離心油泵,配套國家標準標準防爆電機,主要適用于輸送像汽油、機油、柴油等容易燃燒容易爆炸的石油及類(lèi)似油類(lèi)的介質(zhì),也可以輸送沒(méi)有腐蝕性的液體或類(lèi)似于水的介質(zhì),結構配置合理緊湊,采用耐高溫、耐磨損的硬質(zhì)合金材質(zhì)機械密封,使用性能優(yōu)越。
DK型雙吸中開(kāi)式離心泵因為采用的是高效節能的水力設計軟件和優(yōu)秀水力模型相結合設計研制的,優(yōu)化了流道結構,具有很高的運行效率,效率比傳統的設計方法提高了百分之五以上;采用雙進(jìn)口的結構形式,密封不容易發(fā)生泄漏的形象;可以自由選擇配置自動(dòng)監測裝置,實(shí)現遠程操作;型譜寬廣,提供上百種型號供你選擇。
多級離心泵在啟動(dòng)的時(shí)候要注意不管在什么情況下都不能沒(méi)有液體就直接通電運行,不然會(huì )引起泵發(fā)生汽蝕損壞零部件,泵啟動(dòng)后如果出口閥沒(méi)有打開(kāi)也不能運行的過(guò)久,在正常操作運行下,要用出口閥來(lái)調節泵的流量防止液體被抽空,要注意運行時(shí)的流量最低不能低于額定工況流量點(diǎn)上的三分之一,另外:高壓多級離心泵的出口流管上要設置一個(gè)限流孔板,防止出口壓差大引起流量超負荷運轉。
2010年8月28日,長(cháng)沙中聯(lián)泵業(yè)為保護自主品牌知識產(chǎn)權注冊了“自平衡”泵商標,注冊證號:11522619商標的取得,不僅有利于公司標志得到國家強制力的保護,保護公司的自身合法權益不被侵害;也進(jìn)一步推升公司在加快品牌影響力方面的建設,提高公司在市場(chǎng)的品牌知名度,鍋爐進(jìn)口給水泵品牌哪種好。
關(guān)醒凡教授近年來(lái)發(fā)明了和申請了不少專(zhuān)利,如新型泵軸向力平衡裝置、雙輪液下泵、新型立式自吸,獲得了國家多項科技進(jìn)步獎。除了專(zhuān)注自身發(fā)明創(chuàng )造,關(guān)教授也幫助過(guò)不少,中聯(lián)泵業(yè)在設計研發(fā)自平衡多級離心泵時(shí),就少不了教授的幫助,他幫助公司攻克了很多在技術(shù)研發(fā)上的難關(guān),推動(dòng)了公司的研發(fā)技術(shù)成果化。
長(cháng)沙中聯(lián)泵業(yè)研發(fā)團隊對水泵的水力性能要求較高,設計全部都采用CAD軟件建模設計,采用CFD數值研究分析與試驗相結合的方法,選擇優(yōu)秀規范的葉輪水利模型設計,對葉輪和導流體進(jìn)行不斷的整體試驗和優(yōu)化,水泵運行工況點(diǎn)能在高效區間內最佳工況點(diǎn)運行,水泵的運行效率提高,水泵運行性能良好。
鍋爐進(jìn)口給水泵品牌哪種好,水泵葉輪常見(jiàn)的問(wèn)題有哪些?該怎么處理?1、葉輪表面出現不光滑、裂紋這樣的缺陷,不嚴重的進(jìn)行磨削、補焊處理,嚴重的重新鑄造;2、葉輪設計方案和選擇的材質(zhì)不適用,就重新更改葉輪設計和泵型或更換新的葉輪;3、葉輪安裝的位置過(guò)高,就把位置降低;4、葉輪設計間隙小就增大設計間等。
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