2019年3月，新加坡天成公司承建的印尼國家石油公司海底輸油管道建設工程成功順利完成驗收，其中該工程項目需要的船用海水泵設備及技術(shù)支持由長(cháng)沙中聯(lián)泵業(yè)提供，從研發(fā)生產(chǎn)船用海水泵DF高壓自平衡多級泵到供貨，僅用了26天交付時(shí)間，通過(guò)了層層實(shí)地考驗和技術(shù)檢驗，受到了項目領(lǐng)導們的高度贊揚和認可。

長(cháng)沙中聯(lián)泵業(yè)擁有一批專(zhuān)業(yè)的售后安裝維修服務(wù)團隊，公司每月都會(huì )定期的舉行系統化技術(shù)培訓會(huì )議進(jìn)行考核，團隊里所有的人員都通過(guò)相關(guān)售后服務(wù)管理的資格認證，有著(zhù)豐富的設備管理及維修維護實(shí)踐經(jīng)驗，熟悉各大設備的結構和操作要求，能夠很好的做好現場(chǎng)設備安裝維護保養的指導工作。

DYP型自平衡高壓多級離心油泵為臥式徑向剖分節段式結構，是在普通多級離心油泵上改進(jìn)設計的，主要是用于石油化工行業(yè)、石油精制煉化和化學(xué)工業(yè)輸送沒(méi)有雜質(zhì)顆粒物、不含腐蝕性的石油、液化石油氣和其它類(lèi)似于油類(lèi)的介質(zhì)，輸送的介質(zhì)溫度不超過(guò)80度、粘度＜120厘池，耐磨可靠，運行穩定，高效節能，中開(kāi)泵的機械密封如何定位。

中開(kāi)泵的機械密封如何定位，中聯(lián)泵業(yè)的化工泵型號眾多，主要有耐腐蝕化工泵、氟塑料化工泵、高溫化工泵、標準流程化工，能滿(mǎn)足化工工業(yè)上用泵上的工藝要求，耐腐蝕性強，能輸送化學(xué)工業(yè)流體里各種不管是低濃度還是高濃度的強腐蝕性介質(zhì)，也能滿(mǎn)足無(wú)泄漏的要求，性能穩定可靠，密封效果好，做到滴水不漏，杜絕跑、冒、滴、漏的現象出現，能在耐高溫或耐低溫的工況環(huán)境下能有效連續工作。

煤礦用多級離心泵是礦上面使用很重要的排水設備，如果發(fā)生汽蝕就會(huì )影響泵的性能，對安全生產(chǎn)會(huì )有很大的影響。把泵的葉輪入口直徑加大、采用雙吸式葉輪降低流速、提高吸液面的位置把泵的安裝高度降低、減少管道附件或把泵的入口閥門(mén)開(kāi)度加大減少吸水段管道損失等這些辦法都可以降低煤礦用多級離心泵發(fā)生汽蝕的可能性。

2007年，長(cháng)沙中聯(lián)泵業(yè)接到了第一筆礦用多級泵生產(chǎn)安裝海外訂單，在服務(wù)周期內，沒(méi)有出現任何技術(shù)故障和產(chǎn)品問(wèn)題，得到了客戶(hù)的稱(chēng)贊。這也是中聯(lián)泵業(yè)的產(chǎn)品首次順利走出國門(mén)，成功開(kāi)啟了中聯(lián)泵業(yè)進(jìn)入國際市場(chǎng)的新篇章，展現了公司的制造能力，對企業(yè)拓展海外市場(chǎng)起到了積極的推動(dòng)作用。

一個(gè)團隊沒(méi)有目標就失去了方向，中聯(lián)泵業(yè)對每個(gè)團隊都會(huì )設立一個(gè)明確的目標，并對目標進(jìn)行精細化，對目標進(jìn)行梳理和分解，根據每個(gè)員工的優(yōu)點(diǎn)以及崗位特點(diǎn)進(jìn)行工作安排，工作中組織各種討論和學(xué)習，讓每一個(gè)員工知道自己所要承擔的責任和所需要努力的方向，各團隊領(lǐng)導能善于發(fā)現成員們不同的心態(tài)，盡量滿(mǎn)足理解各成員間的需求，樹(shù)立同一個(gè)目標，一起努力奮斗，中開(kāi)泵的機械密封如何定位。

為了全方位提高全體員工的綜合素質(zhì)，給客戶(hù)提供專(zhuān)業(yè)優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，能更好的把公司的事業(yè)做得長(cháng)久，長(cháng)沙中聯(lián)泵業(yè)專(zhuān)門(mén)成立了教育培訓中心，對產(chǎn)品和技術(shù)進(jìn)行全面的培訓，包括離心泵產(chǎn)品結構、性能、技術(shù)運用特點(diǎn)、安裝方法等多多方面知識點(diǎn)，技術(shù)人員的知識體系和技能得到了提升，公司的客戶(hù)滿(mǎn)意度也不斷提高。

選擇中聯(lián)泵業(yè)的泵及泵系統節能解決方案能給企業(yè)帶來(lái)什么好處？中聯(lián)泵業(yè)的泵及泵系統節能解決方案主要是從根源上去解決泵組及泵系統運行時(shí)存在的高能耗問(wèn)題，把在系統上不合適、效率低的水泵給替換成高效節能的水泵，保證泵站始終運行在高效率的工作狀態(tài)，優(yōu)化改造后的系統能為企業(yè)省下20%以上的電力支出成本和40%以上的人力運維成本，增加了企業(yè)的利潤。