高溫高壓多級泵故障一 水泵啟動(dòng)后出水量少

　　原因分析及排除方法：

　　1.吸水管路不嚴密而進(jìn)氣，出水呈現乳白色氣泡

　　排除方法：檢查吸水管路，堵塞漏洞

　　2.水泵旋轉方向不對

　　排除方法：改變電動(dòng)機電源接線(xiàn)，將三根線(xiàn)中任意二根對換后在啟動(dòng)。

　　3.閥門(mén)開(kāi)度不夠

　　排除方法：檢查閥門(mén)開(kāi)關(guān)位置，查明原因后全部打開(kāi)閥門(mén)。

　　4.水泵轉速不夠

　　排除方法：檢查電源電壓是否過(guò)低;調速泵應提高轉速，提高出水揚程。

　　5.泵揚程不足

　　排除方法：應換揚程高一些的機泵

　　6.流量計故障

　　排除方法：重新標定流量或修理、更換。

　　7.吸水管路或葉輪流道有異物堵塞

　　排除方法：在判斷排除其他可能原因后才能停機解體檢查。

　　高溫高壓多級泵常見(jiàn)故障故障二 泵振動(dòng)、噪音大

　　原因分析及排除方法：

　　1.電動(dòng)機、水泵地腳固定螺栓松動(dòng)

　　排除方法：重新調整、緊固松動(dòng)螺栓。

　　2.水泵、電機不同心

　　排除方法：重新調整水泵、電機同心度。

　　3.水泵較嚴重的氣蝕現象

　　排除方法：應采取減少出水量，或者提高吸水池或吸水井水位，減少吸上 真空高度，或更換吸上真空度更高的水泵。

　　4.軸承損壞

　　排除方法：更換新軸承。

　　5.泵軸彎曲或磨損

　　排除方法：修復泵軸或更換新軸承。

　　6.水泵葉輪或電機轉子不平衡

　　排除方法：解體檢查，必要時(shí)做靜、動(dòng)不平衡試驗，此項工作只有排除其 他原因時(shí)方可進(jìn)行。

　　7.泵內進(jìn)雜物

　　排除方法：打開(kāi)泵蓋檢查，清楚堵塞物。

　　8.聯(lián)軸器內柱螺栓或橡膠柱磨損或損壞

　　排除方法：檢查聯(lián)軸器內柱，必要時(shí)修理或更換。

　　9.流量過(guò)大或過(guò)小，遠離泵的允許工況點(diǎn)

　　排除方法：調整控制出水量或更新改造設備，使之滿(mǎn)足實(shí)際工況的需要。

　　高溫高壓多級泵常見(jiàn)故障三：軸承過(guò)熱

　　原因分析及排除方法：

　　1.滑動(dòng)軸承油環(huán)轉動(dòng)慢帶油少或油位低不上油

　　排除方法：檢查油位，觀(guān)察油環(huán)傳動(dòng)速度，修整或更換油環(huán)。

　　2.油箱冷卻水供應不充分

　　排除方法：檢查冷卻水管及節門(mén)，有堵塞物應清除。

　　3.油箱內進(jìn)水，破壞潤滑油膜

　　排除方法：檢查油箱內冷卻水管及油箱密封情況，解決漏洞、更換新油。

　　4.潤滑油牌號不符合原設計要求或油臟

　　排除方法：按說(shuō)明書(shū)中要求使用潤滑油，定期檢查油質(zhì)情況，補充油量時(shí)，一定使用同牌號潤滑油，并做到周期性更換新油。

　　5.軸與滾動(dòng)軸承內座圈發(fā)生松動(dòng)而產(chǎn)生摩擦

　　排除方法：修補軸徑或更換新泵軸和軸承。

　　高溫高壓多級泵常見(jiàn)故障四：填料室發(fā)熱的原因及排除方法

　　原因分析及排除方法：

　　1.填料壓蓋壓得太緊

　　排除方法：調整調料壓蓋螺栓，使松緊適當

　　2.密封冷卻水管節門(mén)未開(kāi)啟或開(kāi)啟不足

　　排除方法：開(kāi)啟冷卻水管節門(mén)，控制填料室有水不斷滴出，以每分鐘30~6 0滴為好。

　　3.換填料不當，使水封移位，將串水孔堵死

　　排除方法：停機重新調整水密封環(huán)位置，使其進(jìn)水口對準冷卻水注入孔。

　　4.水泵未出水，無(wú)冷卻水潤滑

　　排除方法：停機，重新按運行要求啟動(dòng)。